WIPO logo
Mobile | Deutsch | English | Español | 日本語 | 한국어 | Português | Русский | 中文 | العربية |
PATENTSCOPE

Recherche dans les collections de brevets nationales et internationales
World Intellectual Property Organization
Recherche
 
Options de navigation
 
Traduction
 
Options
 
Quoi de neuf
 
Connexion
 
Aide
 
Traduction automatique
1. (WO2014156085) DISPOSITIF ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UNE TÔLE D'ACIER ÉPAISSE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2014/156085    N° de la demande internationale :    PCT/JP2014/001613
Date de publication : 02.10.2014 Date de dépôt international : 20.03.2014
CIB :
B21B 45/08 (2006.01), B21B 45/02 (2006.01)
Déposants : JFE STEEL CORPORATION [JP/JP]; 2-3, Uchisaiwai-cho 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000011 (JP)
Inventeurs : TAMURA, Yuta; (JP).
ADACHI, Kenji; (JP)
Mandataire : KUMASAKA, Akira; c/o Intellectual Property Division, JFE Techno-Research Corporation, 6th Floor, JFE SHOJI Building, 7-1, Otemachi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000004 (JP)
Données relatives à la priorité :
2013-065341 27.03.2013 JP
Titre (EN) THICK STEEL PLATE MANUFACTURING METHOD AND MANUFACTURING DEVICE
(FR) DISPOSITIF ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UNE TÔLE D'ACIER ÉPAISSE
(JA) 厚鋼板の製造方法および製造設備
Abrégé : front page image
(EN)The purpose of the present invention is to provide thick steel plate manufacturing method and manufacturing device capable of ensuring high-quality thick steel plates with minimal variation in quality of material. This method of manufacturing thick steel plates involves a hot-rolling step, a shape correction step and an accelerated cooling step, in that order, and also involves: between the shape correction step and the accelerated cooling step, a temperature adjustment step in which the thick steel plate surface is transformed either by air-cooling such that the thick steel plate surface temperature becomes less than the transformation point Ar3, or by water-cooling in which cooling water is supplied onto the upper and lower surfaces of the thick steel plate at a water density of 0.3-2.2 m3/m2*min; and, after the temperature adjustment step and before the accelerated cooling step, a descaling step in which the surface of the thick steel plate is sprayed with high-pressure water at an energy density of 0.05J/mm2 or greater.
(FR)Le but de la présente invention est de fournir un dispositif et un procédé de fabrication d'une tôle d'acier épaisse capables d'assurer la fabrication de tôles d'acier épaisses de haute qualité avec un minimum de variation de qualité de matériau. Ce procédé de fabrication de tôles d'acier épaisses implique une étape de laminage à chaud, une étape de correction de forme et une étape de refroidissement accéléré, dans cet ordre, et consiste également : entre l'étape de correction de forme et l'étape de refroidissement accéléré, en une étape de réglage de température au cours de laquelle la surface de tôle d'acier épaisse est transformée par refroidissement à l'air de sorte que la température de la surface de la tôle d'acier épaisse soit inférieure au point de transformation Ar3, ou par refroidissement à l'eau, l'eau de refroidissement étant fournie sur les surfaces supérieure et inférieure de la tôle d'acier épaisse à une densité d'eau de 0,3 à 2,2 m3/m2*min; et, après l'étape de réglage de la température et avant l'étape de refroidissement accéléré, une étape de décalaminage au cours de laquelle la surface de la tôle d'acier épaisse est pulvérisée avec de l'eau à haute pression à une densité énergétique de 0,05J/mm2 ou plus.
(JA) 材質ばらつきの少ない高品質の厚鋼板を確保することができる厚鋼板の製造方法および製造設備を提供することを目的とする。 熱間圧延工程、形状矯正工程および加速冷却工程の順序で厚鋼板を製造する方法において、前記形状矯正工程と前記加速冷却工程との間に、厚鋼板表面温度をAr変態点未満に空冷することにより、あるいは、厚鋼板の上下面に冷却水を水量密度0.3~2.2m/m・minで供給して水冷することにより、厚鋼板表面を変態させる温度調整工程、および、前記温度調整工程の後でかつ前記加速冷却工程の前に厚鋼板の表面にエネルギー密度が0.05J/mm以上の高圧水を噴射するデスケーリング工程を有する厚鋼板の製造方法。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)