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1. (WO2014087908) PROCÉDÉ DE MOULAGE À LA PRESSE DE MATÉRIAU DE CANAL ET DISPOSITIF DE MOULAGE À LA PRESSE DE MATÉRIAU DE CANAL
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2014/087908    N° de la demande internationale :    PCT/JP2013/081987
Date de publication : 12.06.2014 Date de dépôt international : 28.11.2013
CIB :
B21D 47/01 (2006.01), B21D 5/01 (2006.01), B21D 53/88 (2006.01)
Déposants : SHIROKI CORPORATION [JP/JP]; 2, Kirihara-cho, Fujisawa-shi, Kanagawa 2520811 (JP)
Inventeurs : TANIZAKI, Hiroyuki; (JP).
TAYASU, Noboru; (JP)
Mandataire : MIURA, Kunio; Marumasu Kojimachi Building 3F, Kojimachi 3-3-8, Chiyoda-ku, Tokyo 1020083 (JP)
Données relatives à la priorité :
2012-264665 03.12.2012 JP
2012-264666 03.12.2012 JP
Titre (EN) CHANNEL MATERIAL PRESS-MOLDING METHOD AND CHANNEL MATERIAL PRESS-MOLDING DEVICE
(FR) PROCÉDÉ DE MOULAGE À LA PRESSE DE MATÉRIAU DE CANAL ET DISPOSITIF DE MOULAGE À LA PRESSE DE MATÉRIAU DE CANAL
(JA) チャンネル材のプレス成形方法及びチャンネル材用プレス成形装置
Abrégé : front page image
(EN)The purpose of the present invention is to obtain a channel material press-molding method and a channel material press-molding device, which are capable of molding a channel material, which has a flat base and a pair of side walls that connect to both sides of the base, so that the side walls are orthogonal to the base and with which the shape of the channel material immediately after molding does not assume an undercut shape with respect to the molding die. A long member (W1) has a W-shaped cross section that is is formed from: a pair of inclined base sections (W2), which configure a base that has an overall V-shaped cross-section; and a pair of side walls (W3), one edge each of which connects to the other edge of the respective inclined base section (W2) at a right angle or an acute angle. The channel material press-molding method comprises: a step for press-molding the long member (W1) from a base material (W); a step for supporting one surface of the long member by a support means (56) from the side opposite to the side walls (W3); and a step for changing the shape of the base so that the pair of inclined base sections (W2) are positioned on a single plane by clamping the one edge of the pair of inclined base sections (W2) using the support means and a pressing means (58) positioned between the pair of side walls (W3).
(FR)L'objet de la présente invention est d'obtenir un procédé de moulage à la presse de matériau de canal et un dispositif de moulage à la presse de matériau de canal, qui sont capables de mouler un matériau de canal, qui est doté d'une base plate et d'une paire de parois latérales qui sont reliées aux deux côtés de la base, de sorte que les parois latérales sont orthogonales à la base et au moyen desquels la forme du matériau de canal immédiatement après le moulage ne présente pas de forme creusée par rapport à la matrice de moulage. Un élément long (W1) est doté d'une coupe transversale en forme de W qui est constituée : d'une paire de sections de base inclinées (W2), qui constituent une base qui est dotée d'une coupe transversale générale en forme de V ; et d'une paire de parois latérales (W3), un bord de chacune de celles-ci étant relié à l'autre bord de la section de base inclinée (W2) respective à un angle droit ou à un angle aigu. Le procédé de moulage à la presse de matériau de canal comprend : une étape consistant à mouler à la presse l'élément long (W1) à partir d'un matériau de base (W) ; une étape consistant à supporter une surface de l'élément long à l'aide d'un moyen de support (56) à partir du côté opposé aux parois latérales (W3) ; et une étape consistant à changer la forme de la base de sorte que la paire de sections de base inclinées (W2) soit positionnée sur un plan unique grâce à la fixation du premier bord de la paire de sections de base inclinées (W2) à l'aide du moyen de support et d'un moyen de pression (58) positionné entre la paire de parois latérales (W3).
(JA)平板状の基部及び基部の両側部に接続する一対の側壁部を有するチャンネル材を,側壁部が基部に対して直交するように成形可能であり,しかも成形直後のチャンネル材の形状が成形型にとってアンダーカット形状となることがないチャンネル材のプレス成形方法及びチャンネル材用プレス成形装置を得る。全体として断面V字形の基部W2を構成する一対の傾斜基部W2及び各傾斜基部W2の他端に対して一端がそれぞれ直交しながら又は鋭角に交差しながら接続する一対の側壁部W3からなる断面W字形状部を有する長尺部材W1を,母材Wからプレス成形するステップ,長尺部材の一方の面を,側壁部W3と反対側から支持手段(56)により支持するステップ,及び一対の側壁部W3の間に位置させた押圧手段(58)と支持手段とによって,一対の傾斜基部W2の上記一端を挟み込むことにより,一対の傾斜基部W2が一平面上に位置するように基部を変形させるステップを有する。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)