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1. (WO2014015703) PROCÉDÉ DE FORMATION D'ALLIAGE DE MOULAGE POUR DISQUE DE FREIN POUR MOTEUR DE TRAIN À GRANDE VITESSE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2014/015703    N° de la demande internationale :    PCT/CN2013/075366
Date de publication : 30.01.2014 Date de dépôt international : 09.05.2013
CIB :
C22C 33/08 (2006.01), C22C 37/10 (2006.01)
Déposants : NINGXIA KOCEL GROUP CO LTD [CN/CN]; 199#, South Tongxin Street, Xixia District Yinchuan, Ningxia 750021 (CN).
NINGXIA KOCEL EQUIPMENT CO LTD [CN/CN]; 199#, South Tongxin Street, Xixia District Yinchuan, Ningxia 750021 (CN).
WANG, Meng [CN/CN]; (CN) (US only).
QU, Zemao [CN/CN]; (CN) (US only).
ZHANG, Shouquan [CN/CN]; (CN) (US only).
XU, Guoqiang [CN/CN]; (CN) (US only).
ZHOU, Wenjun [CN/CN]; (CN) (US only).
ZHANG, Junyong [CN/CN]; (CN) (US only)
Inventeurs : WANG, Meng; (CN).
QU, Zemao; (CN).
ZHANG, Shouquan; (CN).
XU, Guoqiang; (CN).
ZHOU, Wenjun; (CN).
ZHANG, Junyong; (CN)
Mandataire : NINGXIA PATENT SERVICE CERTER; Room 4003, Science and Technologys Building 24th, Gongyuan Street, Xingqing District Yinchuan, Ningxia 750001 (CN)
Données relatives à la priorité :
201210263393.6 27.07.2012 CN
Titre (EN) CASTING ALLOYING METHOD OF BRAKE DISC FOR HIGH-SPEED RAILWAY ENGINE
(FR) PROCÉDÉ DE FORMATION D'ALLIAGE DE MOULAGE POUR DISQUE DE FREIN POUR MOTEUR DE TRAIN À GRANDE VITESSE
(ZH) 一种高速铁路机车用制动盘铸件合金化的方法
Abrégé : front page image
(EN)The present invention relates to a cast iron casting method, and in particular to a casting alloying method of a brake disc for a high-speed railway engine. The method comprises: adding ferrocolumbium of which the weight content is 0.08% to 0.15% of that of a charging, together with the last batch of charging, in a melting process of an electric furnace which is used for casting a brake disc for a high-speed railway engine at a melting temperature of 1300°C to 1360°C, a sampling temperature of 1440°C to 1480°C and an overheating temperature of 1480°C to 1520°C for 5 to 10 minutes of heat preservation, and then achieving iron tapping and inoculation, wherein the inoculation amount is 0.3% to 0.6%. The process method of the present invention is unique and can achieve the service performance through adding an appropriate amount of Nb alloy under the premise of guaranteeing that other chemical compositions conform to the specification requirements.
(FR)La présente invention porte sur un procédé de coulage de fonte et, en particulier, sur un procédé de formation d'alliage de moulage pour un disque de frein pour un moteur de train à grande vitesse. Le procédé comporte : l'ajout de ferrocolombium dont la teneur en poids est de 0,08 % à 0,15 % de celle d'une charge, conjointement avec la dernière coulée d'une charge, dans un procédé de fusion d'un four électrique qui est utilisé pour le coulage d'un disque de frein pour un moteur de train à grande vitesse à une température de fusion allant de 1 300°C à 1 360°C, à une température d'échantillonnage allant de 1 440°C à 1 480°C et à une température de surchauffe allant de 1 480°C à 1 520°C pendant 5 à 10 minutes de maintien de la chaleur ; puis, l'exécution d'une coulée et d'une inoculation de fer, la quantité de substance d'inoculation étant de 0,3 % à 0,6 %. Le procédé de la présente invention est particulier et permet d'atteindre l'efficacité de service grâce à l'ajout d'une quantité appropriée d'alliage de Nb à condition de garantir que les autres compositions chimiques sont conformes aux exigences de la spécification.
(ZH)本发明涉及一种铸铁铸造方法,尤其是涉及一种高速铁路机车用制动盘铸件合金化的方法,该方法为在铸造高速铁路机车用制动盘的电炉熔化过程中随最后一批炉料加入重量含量为炉料的0.08%~0.15%的铌铁,熔化温度为1300~1360℃,取样温度为1440~1480℃,过热温度1480~1520℃,保温时间5~10分钟后出铁孕育,孕育量为0.3~0.6%即可;本发明工艺方法独特、利在保证其他化学成分符合规范要求的前提下,通过加入适量的Nb合金,从而达到其使用性能。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : chinois (ZH)
Langue de dépôt : chinois (ZH)