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1. (WO2014013896) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE COMPOSANT DE BOBINE STRATIFIÉ
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2014/013896    N° de la demande internationale :    PCT/JP2013/068536
Date de publication : 23.01.2014 Date de dépôt international : 05.07.2013
CIB :
H01F 41/02 (2006.01), H01F 17/00 (2006.01), H01F 17/04 (2006.01), H01F 41/04 (2006.01)
Déposants : MURATA MANUFACTURING CO., LTD. [JP/JP]; 10-1,Higashikotari 1-chome,Nagaokakyo-shi, Kyoto 6178555 (JP)
Inventeurs : HAMADA Kunihiko; (JP).
MAEDA Eiichi; (JP).
KAWABATA Kenji; (JP)
Mandataire : KUNIHIRO Yasutoshi; 10F, Samty shinosaka front Bldg., 14-10, Nishinakajima 5-chome, Yodogawa-ku, Osaka-shi, Osaka 5320011 (JP)
Données relatives à la priorité :
2012-161415 20.07.2012 JP
Titre (EN) METHOD FOR MANUFACTURING LAMINATED COIL COMPONENT
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE COMPOSANT DE BOBINE STRATIFIÉ
(JA) 積層コイル部品の製造方法
Abrégé : front page image
(EN)This manufacturing method includes: a laminate block fabrication process wherein a laminate block, that is, a collective body of multiple laminates, is fabricated by alternately layering a magnetic body layer, which has a magnetic metal material as a major component and contains a glass material, and a conductor layer containing a conductive material such that the conductor layers are electrically connected together so as to form a coil pattern; a dividing process wherein the laminate block is cut and divided into respective laminates; a magnetic material application process wherein a magnetic material containing the magnetic metal material is applied to side surface sections of the laminate; and a firing process wherein a base component (1) is fabricated by firing the laminate to which the magnetic material was applied. The base component (1) is formed from a main magnetic body (8) which contains the magnetic metal material as a major component and the glass material as a minor component; and magnetic material-applied sections (9a, 9b) which comprise the magnetic material and are formed on the side surface sections of the main magnetic body (8). Consequently, a method for manufacturing a laminated coil component which has improved reliability and is suitable as a power inductor can be achieved without impairing direct-current superimposition characteristics.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication comprenant : un processus de fabrication de bloc stratifié consistant à fabriquer un bloc stratifié, c'est-à-dire un corps collectif de stratifiés multiples, par stratification alternative d'une couche de corps magnétique, contenant un matériau métallique magnétique comme composant principal et un matériau de verre, et d'une couche de conducteur contenant un matériau conducteur, de sorte que les couches de conducteur soient connectées électriquement entre elle pour former un motif de bobine ; un processus de division consistant à découper le bloc stratifié et à le diviser en stratifiés respectifs ; un processus d'application de matériau magnétique consistant à appliquer un matériau magnétique contenant le matériau métallique magnétique sur des parties de surface latérale du stratifié ; et un processus d'allumage consistant fabriquer un composant de base (1) par allumage du stratifié sur lequel le matériau magnétique a été appliqué. Le composant de base (1) est formé à partir d'un corps magnétique principal (8) contenant le matériau métallique magnétique comme composant principal et le matériau de verre comme composant secondaire ; et de parties d'application de matériau magnétique (9a,9b) qui contiennent le matériau magnétique et qui sont formées sur les parties de surface latérale du corps magnétique principal (8). La présente invention concerne ainsi un procédé de fabrication permettant d'obtenir un composant de bobine stratifié présentant une fiabilité accrue et pouvant servir de bobine d'induction de puissance, sans altérer les caractéristiques de superposition de courant continu.
(JA) 導電性材料を含有した導体層同士が電気的に接続されてコイルパターンを形成するように、ガラス材料を含有した磁性金属材料を主成分とする磁性体層と前記導体層とを交互に積層し、多数の積層体の集合体である積層体ブロックを作製する積層体ブロック作製工程と、積層体ブロックを各積層体毎に切断し分割する分割工程と、磁性金属材料を含む磁性材料を積層体の側面部に付与する磁性材料付与工程と、磁性材料が付与された積層体を焼成し、部品素体1を作製する焼成工程とを含んでいる。部品素体1は、磁性金属材料を主成分とし、副成分としてガラス材料を含有した磁性体本体部8と、該磁性体本体部8の側面部に形成された磁性材料からなる磁性材料付与部9a、9bとで構成される。これにより直流重畳特性を損なうことなく、信頼性の向上したパワーインダクタに好適な積層コイル部品の製造方法を実現する。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)