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1. (WO2014006927) MACHINE ÉLECTRIQUE ROTATIVE ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2014/006927    N° de la demande internationale :    PCT/JP2013/054807
Date de publication : 09.01.2014 Date de dépôt international : 25.02.2013
CIB :
H02K 3/04 (2006.01), H02K 1/18 (2006.01), H02K 15/04 (2006.01), H02K 15/085 (2006.01)
Déposants : MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION [JP/JP]; 7-3, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008310 (JP) (Tous Sauf US).
SAKAUE, Atsushi [--/JP]; (JP) (US only).
AKITA, Hiroyuki [--/JP]; (JP) (US only).
TSUIKI, Hironori [--/JP]; (JP) (US only).
INOUE, Masaya [--/JP]; (JP) (US only)
Inventeurs : SAKAUE, Atsushi; (JP).
AKITA, Hiroyuki; (JP).
TSUIKI, Hironori; (JP).
INOUE, Masaya; (JP)
Mandataire : SOGA, Michiharu; S. Soga & Co., 8th Floor, Kokusai Building, 1-1, Marunouchi 3-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000005 (JP)
Données relatives à la priorité :
2012-152686 06.07.2012 JP
Titre (EN) ROTARY ELECTRIC MACHINE AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
(FR) MACHINE ÉLECTRIQUE ROTATIVE ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
(JA) 回転電機およびその製造方法
Abrégé : front page image
(EN)The present invention provides a rotary electric machine and a method for manufacturing the rotary electric machine that allow coil ends to be made smaller, welding sections to be reduced, and the length of a conductor wire that constitutes a winding wire to be reduced in order to reduce the resistance, size, and cost of an armature winding wire. Each stator winding wire is constructed by installing one winding wire body in each of a pair of slots that are formed on a stator core at positions apart from each other with a predetermined number of slots therebetween, said winding wire body being formed into a spiral shape by winding an insulation-coated continuous conductor wire having no connected section for m times (wherein m is a natural number equal to or larger than 2) and by connecting the ends of straight sections together by means of coil ends. The coil ends have a top section, which is displaced by a predetermined amount in the radial direction, at substantially the center part between the connected straight sections, the amount of said displacement in the radial direction at the top section being a x d (wherein a represents a natural number between 1 and (m - 1), and d represents the thickness of the straight section housed inside the slot). A stator core is formed into an annular shape by arranging core blocks, each of which comprising a core back section and a tooth, in the circumferential direction.
(FR)La présente invention a trait à une machine électrique rotative et à un procédé de fabrication de la machine électrique rotative qui permettent de diminuer la taille des extrémités de bobine, de réduire les sections de soudage ainsi que de réduire la longueur d'un fil conducteur qui constitue un fil d'enroulement afin de réduire la résistance, la taille et le coût d'un fil d'enroulement d'induit. Chaque fil d'enroulement de stator est constitué en installant un corps de fil d'enroulement dans chaque fente d'une paire de fentes qui sont formées sur un noyau de stator à des positions distantes l'une de l'autre, un nombre prédéterminé de fentes étant prévu entre celles-ci, ledit corps de fil d'enroulement étant formé de manière à être doté d'une forme en spirale en enroulant m fois (m étant un entier naturel supérieur ou égal à 2) un fil conducteur continu revêtu d'un isolant qui n'est doté d'aucune section connectée, et en connectant ensemble les extrémités de sections droites au moyen des extrémités de bobine. Les extrémités de bobine sont pourvues d'une section supérieure, qui est déplacée suivant une distance prédéterminée dans la direction radiale, sensiblement au niveau de la partie centrale entre les sections droites connectées, l'importance dudit déplacement dans la direction radiale au niveau de la section supérieure étant a x d (a représentant un entier naturel entre 1 et (m - 1), et d représentant l'épaisseur de la section droite qui est logée à l'intérieur de la fente). Un noyau de stator est formé de manière à être doté d'une forme annulaire en agençant des blocs de noyau, chacun d'entre eux comprenant une section arrière de noyau et une dent, dans la direction circonférentielle.
(JA) この発明は、コイルエンドを小型化し、溶接箇所を低減し、かつ巻線体を構成する導体線の長さを短くして、電機子巻線の低抵抗化、小型化、かつ低コスト化を可能とする回転電機およびその製造方法を得る。 この発明では、固定子巻線のそれぞれが、絶縁被覆された、かつ接続部のない連続した導体線をm回(但し、mは2以上の自然数)巻き回して、直線部の端部間がコイルエンドで連結されて螺旋状に構成された巻線体を、固定子鉄心の所定スロット数離れたスロット対のそれぞれに1つずつ装着して構成され、コイルエンドが、連結する直線部間の略中央部に、径方向に所定量変位する頂部を有し、頂部での径方向の変位量が、a×d(但し、aは1以上、かつ(m-1)以下の自然数、dは上記スロット内に収納された直線部の径方向厚み)であり、固定子鉄心が、コアバック部およびティースからなる鉄心ブロックを周方向に配列して円環状に構成されている。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)