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1. (WO2013075155) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN CORPS COMPOSITE RÉSISTANT AUX TEMPÉRATURES ÉLEVÉES
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication : WO/2013/075155 N° de la demande internationale : PCT/AT2012/000296
Date de publication : 30.05.2013 Date de dépôt international : 22.11.2012
CIB :
B23K 1/00 (2006.01) ,B23K 1/19 (2006.01) ,B23K 35/32 (2006.01) ,B23K 35/00 (2006.01) ,C04B 37/02 (2006.01) ,H01J 35/10 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
1
Brasage ou débrasage
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
1
Brasage ou débrasage
19
tenant compte des propriétés des matériaux à braser
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
35
Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage
22
caractérisés par la composition ou la nature du matériau
24
Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage
32
dont le principal constituant fond à plus de 1550C
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
35
Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
04
CIMENTS; BÉTON; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES
B
CHAUX; MAGNÉSIE; SCORIES; CIMENTS; LEURS COMPOSITIONS, p.ex. MORTIERS, BÉTON OU MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION SIMILAIRES; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES; TRAITEMENT DE LA PIERRE NATURELLE
37
Liaison des articles céramiques cuits avec d'autres articles céramiques cuits ou d'autres articles, par chauffage
02
avec des articles métalliques
H ÉLECTRICITÉ
01
ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
J
TUBES À DÉCHARGE ÉLECTRIQUE OU LAMPES À DÉCHARGE ÉLECTRIQUE
35
Tubes à rayons X
02
Détails
04
Electrodes
08
Anodes; Anticathodes
10
Anodes tournantes; Dispositions pour anodes tournantes; Réfrigération des anodes tournantes
Déposants : PLANSEE SE[AT/AT]; A-6600 Reutte, AT
Inventeurs : MÜLLER, Thomas; AT
ENNEMOSER, Klaus; AT
GLATZ, Wolfgang; AT
MENHARD, Andreas; AT
Données relatives à la priorité :
GM 640/201125.11.2011AT
Titre (EN) PROCESS FOR PRODUCING A HIGH-TEMPERATURE-RESISTANT COMPOSITE BODY
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN CORPS COMPOSITE RÉSISTANT AUX TEMPÉRATURES ÉLEVÉES
(DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES HOCHTEMPERATURFESTEN VEBUNDKÖRPERS
Abrégé :
(EN) The present invention relates to a process for producing a high-temperature-resistant composite body (2) by joining an area of a first, nonmetallic section (10) via a bonding solder layer (12) to a second, metallic section (6) composed of Mo, an Mo-based alloy, W or a W-based alloy. Here, a first arrangement composed of the first section (10), a first Zr solder and an intermediate layer is firstly soldered together in a first soldering step. A second arrangement composed of the resulting part composite body, a second solder adjoining the intermediate layer and the second section (6) is subsequently soldered together in a second soldering step. The intermediate layer is formed here to an extent of at least 90 atom% from at least one of the elements Ta, Nb and/or W. The second solder is formed by precisely one material from the group consisting of Ti, Ti-based solder combination, V-based solder combination, Zr or Zr-based solder combination and is selected such that it melts at a lower temperature than the first Zr solder in the second arrangement.
(FR) La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un corps composite (2) résistant aux températures élevées par assemblage sur toute la surface d'une première partie non métallique (10) et d'une deuxième partie métallique (6), composée de molybdène, d'un alliage à base de molybdène, de tungstène ou d'un alliage à base de tungstène, par l'intermédiaire d'une couche de liaison par brasure (12). Dans un premier temps, un premier ensemble comprenant la première partie (10), un premier métal d'apport de brasage au zirconium et une couche intermédiaire est brasé au cours d'une première étape de brasage. Un deuxième ensemble comprenant le corps composite partiel obtenu, un deuxième métal d'apport de brasage adjacent à la couche intermédiaire et la deuxième partie (6) est ensuite brasé au cours d'une deuxième étape de brasage. La couche intermédiaire se compose d'au moins 90 %, en pourcentage atomique, d'au moins un des éléments parmi le tantale, le niobium et/ou le tungstène. Le deuxième métal d'apport de brasage se compose précisément d'une matière du groupe constitué par le titane, une combinaison de métal d'apport de brasage à base de titane, une combinaison de métal d'apport de brasage à base de vanadium, le zirconium ou une combinaison de métal d'apport de brasage à base de zirconium, et il est choisi de manière à fondre dans le deuxième ensemble à une température inférieure à celle du métal d'apport de brasage au zirconium.
(DE) Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines hochtemperaturfesten Verbundkörpers (2) durch flächiges Verbinden eines ersten, nichtmetallischen Abschnittes (10) über eine Lötverbundschicht (12) mit einem zweiten, metallischen Abschnitt (6) aus Mo, einer Mo-basierten Legierung, W oder einer W-basierten Legierung. Dabei wird zunächst eine erste Anordnung aus dem ersten Abschnitt (10), einem ersten Zr-Lot und einer Zwischenschicht in einem ersten Lötschritt verlötet. Anschließend wird eine zweite Anordnung aus dem erhaltenen Teil-Verbundkörper, einem an die Zwischenschicht angrenzenden, zweiten Lot und dem zweiten Abschnitt (6) in einem zweiten Lötschritt verlötet. Die Zwischenschicht ist dabei zu mindestens 90 at.% aus mindestens einem der Elemente Ta, Nb und/oder W gebildet. Das zweite Lot wird durch genau ein Material der Gruppe Ti, Ti-basierte Lotkombination, V-basierte Lotkombination, Zr oder Zr-basierte Lotkombination gebildet und ist derart gewählt, dass dieses in der zweiten Anordnung bei einer niedrigeren Temperatur als das erste Zr-Lot schmilzt.
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Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)