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1. (WO2013065802) PROCÉDÉS DE FABRICATION DE POLYÉTHER, DE PRÉPOLYMÈRE ET DE POLYMÈRE DE SILICIUM MODIFIÉ
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2013/065802    N° de la demande internationale :    PCT/JP2012/078388
Date de publication : 10.05.2013 Date de dépôt international : 01.11.2012
CIB :
C08G 65/28 (2006.01), C08G 65/336 (2006.01), C09K 3/10 (2006.01)
Déposants : ASAHI GLASS COMPANY, LIMITED [JP/JP]; 5-1, Marunouchi 1-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008405 (JP)
Inventeurs : ARAI, Takeaki; (JP).
SUZUKI, Tomoyuki; (JP).
SUZUKI, Chitoshi; (JP).
TANAKA, Hideaki; (JP)
Mandataire : SENMYO, Kenji; 4th Floor, SIA Kanda Square, 17, Kanda-konyacho, Chiyoda-ku, Tokyo 1010035 (JP)
Données relatives à la priorité :
2011-241910 04.11.2011 JP
Titre (EN) POLYETHER PREPARATION METHOD, PREPOLYMER PREPARATION METHOD, AND MODIFIED SILICONE POLYMER PREPARATION METHOD
(FR) PROCÉDÉS DE FABRICATION DE POLYÉTHER, DE PRÉPOLYMÈRE ET DE POLYMÈRE DE SILICIUM MODIFIÉ
(JA) ポリエーテルの製造方法、プレポリマーの製造方法、および変成シリコーンポリマーの製造方法
Abrégé : front page image
(EN)In order to make it possible to prepare high-molecular weight polyethers with lower viscosity, this polyether preparation method has a polymerization step in which a polyether is obtained by subjecting a monoepoxide with a carbon number of two or greater to ring-opening addition polymerization using an initiating agent that has at least one active hydrogen-containing functional group in the presence of a catalyst in a mixing vessel (1), wherein the mixing vessel (1) is provided with: a mixing rod (2) that is disposed in the center of the mixing vessel (1) and that can be rotated by an external drive source; plate-shaped bottom paddles (5, 5) that are mounted on the bottom of the mixing rod (2) and extend in the radial direction of the mixing vessel (1); a lattice wing (6) that is mounted above the bottom paddles (5, 5) of the mixing rod (2), and comprises arm paddles (7a, 7b, 7c) that extend in the radial direction of the vessel and strips (8a, 8b) that extend in the axial direction of the vessel; and discharge nozzles (10) that are a supply means for discharging the monoepoxide to at least two locations below the lower edges of the strips (8a, 8b) inside the mixing vessel (1).
(FR)L'invention permet de fabriquer selon un degré de viscosité faible un polyéther de masse molaire élevée. Ce procédé de fabrication de polyéther comporte une étape de polymérisation au cours de laquelle un polyéther est obtenu en effectuant une polymérisation par ouverture de cycle d'un mono-époxyde d'au moins deux atomes de carbone, avec un initiateur possédant au moins un groupe fonctionnel à teneur en hydrogène actif, en présence d'un catalyseur, à l'intérieur d'une cuve de mélange (1). Cette cuve de mélange (1) présente un axe de mélange (2) capable d'une rotation à l'aide d'une source d'entraînement externe à la cuve, et qui est agencé dans sa partie centrale. Des pales inférieures (5, 5) de forme plate et se prolongeant dans la direction radiale de la cuve de mélange (1), sont installées sur la partie inférieure de l'axe de mélange (2). Des ailettes en grille (6) composées de pales bras (7a, 7b, 7c) se prolongeant dans la direction radiale, et des barrettes (8a, 8b) se prolongeant dans la direction axiale, sont installées sur une portion supérieure de l'axe de mélange (2) par rapport aux pales inférieures (5, 5). Enfin, la cuve de mélange (1) est agencée d'une buse de décharge (10) qui constitue un moyen d'alimentation déchargeant le mono-époxyde en au moins deux endroits internes à la cuve de mélange (1) en-dessous de la position extrémité inférieure des barrettes (8a, 8b).
(JA) 分子量が高いポリエーテルをより低粘度で製造できるようにする。 撹拌槽1内で、触媒の存在下、少なくとも1の活性水素含有官能基を有する開始剤に、炭素数2以上のモノエポキシドを開環付加重合させてポリエーテルを得る重合工程を有し、撹拌槽1が、撹拌槽1の中心部に、槽外の駆動源によって回転可能な撹拌軸2が設けられ、撹拌軸2の下部に、撹拌槽1の径方向に延びる板状のボトムパドル5、5が装着され、撹拌軸2のボトムパドル5、5より上位部分に、径方向に延びるアームパドル7a、7b、7cと軸方向に延びるストリップ8a、8bとから構成される格子翼6が装着され、撹拌槽1内のストリップ8a、8bの下端の位置よりも下方の2箇所以上にモノエポキシドを吐出する供給手段である吐出ノズル10が設けられた撹拌槽である、ポリエーテルの製造方法。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)