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1. (WO2013054437) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UNE SOUPAPE POUR MOTEUR À COMBUSTION INTERNE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2013/054437    N° de la demande internationale :    PCT/JP2011/073652
Date de publication : 18.04.2013 Date de dépôt international : 14.10.2011
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    11.07.2012    
CIB :
F01L 3/20 (2006.01), B21K 1/24 (2006.01)
Déposants : NITTAN VALVE CO., LTD. [JP/JP]; (JP) (Tous Sauf US).
KURAHASHI Kazunori [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
MIKAMI Maiku [JP/JP]; (JP) (US Seulement)
Inventeurs : KURAHASHI Kazunori; (JP).
MIKAMI Maiku; (JP)
Mandataire : YAGI Hidehito; AOBA INTERNATIONAL PATENT & TRADEMARK Stork Building Hongoku 5F, 3-2-6, Nihonbashi Hongoku-cho, Chuo-ku Tokyo 1030021 (JP)
Données relatives à la priorité :
Titre (EN) METHOD FOR MANUFACTURING VALVE FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UNE SOUPAPE POUR MOTEUR À COMBUSTION INTERNE
(JA) 内燃機関用バルブの製造方法
Abrégé : front page image
(EN)A method for manufacturing a valve, having a primary forging step wherein a disk-shaped umbrella part is formed at the end part of a shaft, an excess thickness adjustment step wherein the thickness of the disk-shaped umbrella part is adjusted by cutting, and a secondary forging step wherein forging is performed to produce slip deformation at the edge part of the disk-shaped umbrella part, from the inner circumferential side to the outer circumferential side, thereby forming the umbrella face (16) of the valve. In the primary forging a tapered part (16a) is formed at the edge of the disk-shaped umbrella part, and in the excess thickness adjustment step only the front-surface side of the disk-shaped umbrella part is cut. The tapered part (16a) at the edge of the disk-shaped umbrella part is a surface layer part where fine forging flow lines are formed, and by means of the secondary forging the forging flow lines are made even finer, forming the umbrella face (16) of the valve, with the umbrella face having a sufficiently high hardness. The edge corner part of the disk-shaped umbrella part is not cut to a tapered shape, so raw material can be conserved and the time required for the excess thickness adjustment step can be reduced.
(FR)La présente invention concerne un procédé permettant de fabriquer une soupape, présentant une étape de forgeage principal dans laquelle une partie ombrelle de forme discoïde est formée au niveau de la partie extrémité d'une tige, une étape d'ajustement de l'épaisseur excessive dans laquelle l'épaisseur de la partie ombrelle de forme discoïde est ajustée par découpe, et une étape de forgeage secondaire dans laquelle le forgeage est réalisé pour produire une déformation par glissement au niveau de la partie bord de la partie ombrelle de forme discoïde, du côté circonférentiel interne jusqu'au côté circonférentiel externe, formant ainsi la face d'ombrelle (16) de la soupape. Au cours de l'étape de forgeage principal, une partie effilée (16a) est formée au bord de la partie ombrelle de forme discoïde, et dans l'étape d'ajustement d'épaisseur excessive, seul le côté de surface avant de la partie ombrelle de forme discoïde est coupé. La partie effilée (16a) au bord de la partie ombrelle de forme discoïde est une partie couche de surface sur laquelle des lignes d'écoulement de forgeage fines sont formées, et au moyen du forgeage secondaire, les lignes d'écoulement de forgeage sont rendues plus fines, formant la face d'ombrelle (16) de la soupape, la face d'ombrelle présentant une dureté suffisamment élevée. La partie coin de bord de la partie ombrelle de forme discoïde n'est pas coupée dans une forme effilée, la matière première peut donc être conservée et le temps nécessaire pour exécuter l'étape d'ajustement de l'épaisseur excessive peut être réduit.
(JA)軸端部に円盤形状の傘部を成形する一次鍛造工程と、円盤形状傘部の余肉の厚さを切削により調整する余肉調整工程と、円盤形状傘部の周縁部に内周側から外周側に向けてスベリ変形が生じる鍛造を施して、バルブの傘部フェース(16)を成形する二次鍛造工程とを備えたバルブの製造方法で、一次鍛造で、円盤形状傘部の周縁にテーパ部(16a)を成形し、余肉調整工程で、円盤形状傘部の前面側だけを切削する。緻密な鍛流線が形成された表層部である円盤形状傘部周縁テーパ部(16a)が二次鍛造により、鍛流線がさらに緻密となったバルブの傘部フェース(16)が成形されて、傘部フェースの硬度が十分に高くなる。円盤形状傘部の周縁角部をテーパ形状に切削しない分、素材が節約でき、余肉調整工程に要す時間も短縮できる。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)