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1. (WO2013054255) PROCÉDÉ ET APPAREIL POUR MOULAGE SOUS VIDE DE MATÉRIAU DE POLYURÉTHANNE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2013/054255    N° de la demande internationale :    PCT/IB2012/055450
Date de publication : 18.04.2013 Date de dépôt international : 09.10.2012
CIB :
B29C 44/42 (2006.01), B29C 33/34 (2006.01)
Déposants : CANNON ERGOS S.P.A. [IT/IT]; Via Stignani 59 I-20081 Abbiategrasso (IT) (Tous Sauf US).
CORRADI, Piero [IT/IT]; (IT) (US only).
DE ROSSI, Claudio [IT/IT]; (IT) (US only)
Inventeurs : CORRADI, Piero; (IT).
DE ROSSI, Claudio; (IT)
Mandataire : CANDITO, Rocco; Via E. De Amicis 25 I-20123 Milan (IT)
Données relatives à la priorité :
MI2011A001848 10.10.2011 IT
Titre (EN) METHOD AND APPARATUS FOR VACUUM MOULDING OF POLYURETHANE MATERIAL
(FR) PROCÉDÉ ET APPAREIL POUR MOULAGE SOUS VIDE DE MATÉRIAU DE POLYURÉTHANNE
Abrégé : front page image
(EN)A method for moulding substantially bi-dimensional items from polyurethane foam material comprises positioning a first mould (4A) in an opening/closing and preparation station (32); advancing the first mould (4A), with the respective lower mould element (6) and upper mould element (7) coupled together in a closed configuration, along a work line (31) to a stand-by station (33); removing from rotatable support drum means (2) and at a transfer station (34) a second already moulded mould (4B). Removal comprises releasing from the rotatable support drum means (2) the entire second mould (4B) with the respective upper mould element (6) and lower mould element (7) coupled together, and lower the mould to a certain height to advance it along the work line (31), to the opening/closing and preparation station (32); transferring the second mould (4B) to the opening/closing station (32) and removing the respective moulded item; and simultaneously moving the first mould (4A) from the stand-by station (33) to the transfer station (34), and loading the entire first mould (4A) on the rotatable support drum means (2), whilst the second mould (4B) is prepared for a subsequent moulding cycle; conveying the second closed and ready mould (4B) to the stand-by station (33), generating a vacuum degree in the first mould (4A), injecting a polyurethane mixture into the mould, rotating the rotatable support drum means (2) by a step and removing a third mould (4C) therefrom which has reached the end of the respective moulding cycle. The corresponding apparatus (1) is also disclosed.
(FR)L'invention concerne un procédé pour mouler des articles sensiblement bidimensionnels à partir d'un matériau de mousse de polyuréthanne, consistant à positionner un premier moule (4A) dans un poste d'ouverture/fermeture et de préparation (32) ; à faire avancer le premier moule (4A) avec un élément de moule inférieur (6) et un élément de moule supérieur (7) respectifs mutuellement couplés en configuration fermée, le long d'une ligne de travail (31) vers un poste d'attente (33) ; à retirer à partir de moyens de tambour porteur rotatif (2) et sur un poste de transfert (34) un second moule déjà moulé(4B). Le retrait consiste à libérer à partir des moyens de tambour porteur rotatif (2), la totalité du second moule (4B) avec les éléments de moule inférieur (6) et les éléments de moule supérieur (7) respectifs mutuellement couplés, et à abaisser le moule à une certaine hauteur pour le faire avancer le long de la ligne de travail (31) vers le poste d'ouverture/fermeture et de préparation (32) ; à transférer le second moule (4B) vers le poste d'ouverture/fermeture (32) et à retirer l'article respectif moulé ; et simultanément à déplacer le premier moule (4A) du poste d'attente (33) vers le poste de transfert (34) et à charger la totalité du premier moule (4A) sur les moyens de tambour porteur rotatif (2), tandis que le second moule (4B) est préparé pour un cycle de moulage ultérieur ; à acheminer le second moule prêt et fermé (4B) vers le poste d'attente (33), à générer un degré de vide dans le premier moule (4A), à injecter un mélange de polyuréthanne dans le moule, à faire tourner les moyens de tambour porteur rotatif (2) d'un cran et à en retirer un troisième moule (4C) qui a atteint la fin du cycle respectif de moulage. L'invention concerne également un appareil correspondant (1).
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : italien (IT)