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Paramétrages

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1. WO2012011464 - MATÉRIAU MAGNÉTIQUE ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE MATÉRIAU MAGNÉTIQUE

Numéro de publication WO/2012/011464
Date de publication 26.01.2012
N° de la demande internationale PCT/JP2011/066341
Date du dépôt international 19.07.2011
CIB
H01F 1/34 2006.01
HÉLECTRICITÉ
01ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
FAIMANTS; INDUCTANCES; TRANSFORMATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS MAGNÉTIQUES
1Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriés; Emploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques
01en matériaux inorganiques
03caractérisés par leur coercivité
12en matériaux magnétiques doux
34substances non métalliques, p.ex. ferrites
C01G 49/00 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
01CHIMIE INORGANIQUE
GCOMPOSÉS CONTENANT DES MÉTAUX NON COUVERTS PAR LES SOUS-CLASSES C01D OU C01F104
49Composés du fer
C01G 51/00 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
01CHIMIE INORGANIQUE
GCOMPOSÉS CONTENANT DES MÉTAUX NON COUVERTS PAR LES SOUS-CLASSES C01D OU C01F104
51Composés du cobalt
C04B 35/26 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
04CIMENTS; BÉTON; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES
BCHAUX; MAGNÉSIE; SCORIES; CIMENTS; LEURS COMPOSITIONS, p.ex. MORTIERS, BÉTON OU MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION SIMILAIRES; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES; TRAITEMENT DE LA PIERRE NATURELLE
35Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur composition; Compositions céramiques; Traitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques
01à base d'oxydes
26à base de ferrites
H01F 1/36 2006.01
HÉLECTRICITÉ
01ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
FAIMANTS; INDUCTANCES; TRANSFORMATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS MAGNÉTIQUES
1Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriés; Emploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques
01en matériaux inorganiques
03caractérisés par leur coercivité
12en matériaux magnétiques doux
34substances non métalliques, p.ex. ferrites
36sous forme de particules
CPC
C01G 49/0054
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
49Compounds of iron
0018Mixed oxides or hydroxides,
0054containing one rare earth metal, yttrium or scandium
C01G 51/66
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
51Compounds of cobalt
40Cobaltates
66containing alkaline earth metals, e.g. SrCoO3
C01P 2002/52
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
2002Crystal-structural characteristics
50Solid solutions
52containing elements as dopants
C01P 2002/72
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
2002Crystal-structural characteristics
70defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
72by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
C01P 2004/03
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
2004Particle morphology
01depicted by an image
03obtained by SEM
C01P 2006/42
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
2006Physical properties of inorganic compounds
42Magnetic properties
Déposants
  • 株式会社村田製作所 MURATA MANUFACTURING CO.,LTD. [JP/JP]; 京都府長岡京市東神足1丁目10番1号 10-1, Higashikotari 1-chome, Nagaokakyo-shi, Kyoto 6178555, JP (AllExceptUS)
  • 石川輝伸 ISHIKAWA, Terunobu [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 生井由紀恵 NAMAI, Yukie [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • 石川輝伸 ISHIKAWA, Terunobu; JP
  • 生井由紀恵 NAMAI, Yukie; JP
Mandataires
  • 西澤均 NISHIZAWA, Hitoshi; 大阪府大阪市西区江戸堀1丁目2番11号 大同生命南館5階 5th Floor, Daido Seimei Minami-kan, 1-2-11, Edobori, Nishi-ku, Osaka-shi, Osaka 5500002, JP
Données relatives à la priorité
2010-16588223.07.2010JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) MAGNETIC MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCING MAGNETIC MATERIAL
(FR) MATÉRIAU MAGNÉTIQUE ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE MATÉRIAU MAGNÉTIQUE
(JA) 磁性体材料および磁性体材料の製造方法
Abrégé
(EN)
Provided are: a Z-type ferrite-based magnetic material which can be synthesized at low temperatures; and a method for producing a magnetic material, by which the Z-type ferrite-based magnetic material can be efficiently produced. A first blend, which is obtained by blending Bi in an amount of 0.1-1.0 part by weight in terms of Bi2O3 per 100 parts by weight of a main component that is represented by composition formula Ba3+XCo2+YFe24O41-δ (wherein δ represents oxygen defect(s)), is calcined, and then Si is blended into the thus-obtained calcine in an amount of 0.1-2 parts by weight in terms of SiO2 per 100 parts by weight of the main component in the calcine. The thus-obtained blend is then fired. The calcination temperature is set to 1,000-1,200˚C (preferably to 1,050-1,200˚C). Co is substituted by Cu and/or Zn in an amount of 1.0 mol or less. Zr is contained in an amount of 0.5 part by weight or less in terms of ZrO2 per 100 parts by weight of the main component.
(FR)
L'invention concerne un matériau magnétique à base de ferrite de type Z qui peut être synthétisé à basse température, ainsi qu'un procédé de production de matériau magnétique permettant de produire efficacement le matériau magnétique à base de ferrite de type Z. Un premier mélange, qui est obtenu en mélangeant du Bi dans une quantité de 0,1-1,0 parts en poids en termes de Bi2O3 pour 100 parts en poids d'un composant principal dont la composition correspond à la formule Ba3+XCo2+YFe24O41-δ (où δ représente un ou plusieurs déficits en oxygène), est tout d'abord calciné, puis du Si est ajouté au produit calciné ainsi obtenu dans une quantité de 0,1-2 parts en poids en termes de SiO2 pour 100 parts en poids du composant principal dans le produit calciné. Le mélange ainsi obtenu est ensuite cuit. La température de calcination est réglée à 1000-1200˚C (de préférence 1050-1200˚C). Le Co est substitué par Cu et/ou Zn dans une quantité de 1,0 mole ou moins. La teneur en Zr est de 0,5 parts en poids ou moins en termes de ZrO2 pour 100 parts en poids du composant principal.
(JA)
 低温で合成することが可能なZ型フェライト系の磁性体材料および該磁性体材料を効率よく製造することが可能な磁性体材料の製造方法を提供する。 組成式Ba3+XCo2+YFe2441-δ(δは酸素欠陥を表す)で表される主成分と、主成分100重量部に対し、BiをBi23で換算して0.1~1.0重量部の割合で配合した第1配合物を仮焼した後、仮焼することにより得られた仮焼物に対し、仮焼物中の上記主成分100重量部に対しSiをSiO2換算で0.1~2重量部の割合で配合し、得られた配合物を焼成する。 仮焼温度を1000~1200℃(より好ましくは1050~1200℃)とする。 Coを1mol以下の範囲でCuおよび/またはZnにより置換する。 主成分100重量部に対し、ZrをZrO2に換算して、0.5重量部以下の割合で含有させる。
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