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Paramétrages

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1. WO2012009925 - PROCÉDÉ DE RÉUTILISATION NON POLLUANT POUR DES DÉCHETS MÉTALLIQUES DE MEULAGE À BASE DE FER

Numéro de publication WO/2012/009925
Date de publication 26.01.2012
N° de la demande internationale PCT/CN2010/079769
Date du dépôt international 14.12.2010
CIB
B22F 9/04 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
FTRAVAIL DES POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION D'OBJETS À PARTIR DE POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION DE POUDRES MÉTALLIQUES; APPAREILS OU DISPOSITIFS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS AUX POUDRES MÉTALLIQUES
9Fabrication des poudres métalliques ou de leurs suspensions; Appareils ou dispositifs spécialement adaptés à cet effet
02par des procédés physiques
04à partir d'un matériau solide, p.ex. par broyage, meulage ou écrasement à la meule
B22F 3/12 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
FTRAVAIL DES POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION D'OBJETS À PARTIR DE POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION DE POUDRES MÉTALLIQUES; APPAREILS OU DISPOSITIFS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS AUX POUDRES MÉTALLIQUES
3Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques, caractérisée par le mode de compactage ou de frittage; Appareils spécialement conçus pour cette fabrication
12Compactage et frittage
B22F 3/23 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
FTRAVAIL DES POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION D'OBJETS À PARTIR DE POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION DE POUDRES MÉTALLIQUES; APPAREILS OU DISPOSITIFS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS AUX POUDRES MÉTALLIQUES
3Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques, caractérisée par le mode de compactage ou de frittage; Appareils spécialement conçus pour cette fabrication
23mettant en œuvre une synthèse à haute température à autopropagation ou une étape de frittage par réaction à autopropagation
B22F 7/04 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
FTRAVAIL DES POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION D'OBJETS À PARTIR DE POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION DE POUDRES MÉTALLIQUES; APPAREILS OU DISPOSITIFS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS AUX POUDRES MÉTALLIQUES
7Fabrication de couches composites, de pièces ou d'objets à base de poudres métalliques, par frittage avec ou sans compactage
02de couches successives
04avec une ou plusieurs couches non réalisées à partir de poudre, p.ex. à partir de tôles
C23C 4/08 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
23REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT CHIMIQUE DE SURFACE; TRAITEMENT DE DIFFUSION DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL; MOYENS POUR EMPÊCHER LA CORROSION DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES, L'ENTARTRAGE OU LES INCRUSTATIONS, EN GÉNÉRAL
CREVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT DE SURFACE DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES PAR DIFFUSION DANS LA SURFACE, PAR CONVERSION CHIMIQUE OU SUBSTITUTION; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL
4Revêtement par pulvérisation du matériau de revêtement à l'état fondu, p.ex. par pulvérisation à l'aide d'une flamme, d'un plasma ou d'une décharge électrique
04caractérisé par le matériau de revêtement
06Matériaux métalliques
08ne contenant que des éléments métalliques
C09K 3/14 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
09COLORANTS; PEINTURES; PRODUITS À POLIR; RÉSINES NATURELLES; ADHÉSIFS; COMPOSITIONS NON PRÉVUES AILLEURS; UTILISATIONS DE SUBSTANCES, NON PRÉVUES AILLEURS
KSUBSTANCES POUR DES APPLICATIONS NON PRÉVUES AILLEURS; APPLICATIONS DE SUBSTANCES NON PRÉVUES AILLEURS
3Substances non couvertes ailleurs
14Substances antidérapantes; Abrasifs
CPC
B22F 3/23
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
3Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; ; Presses and furnaces
23involving a self-propagating high-temperature synthesis or reaction sintering step
B22F 5/106
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
5Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
10of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
106Tube or ring forms
B22F 7/08
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
7Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting ; wherein at least one part is obtained by sintering or compression
06of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
08with one or more parts not made from powder
B22F 8/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
8Manufacture of articles from scrap or waste metal particles
B22F 9/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
9Making metallic powder or suspensions thereof
Y02P 10/24
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
10Technologies related to metal processing
20Process efficiency
21by recovering materials
212Recovering metals from waste
238by means other than pyro metallurgy or hydro metallurgy
24powder metallurgy
Déposants
  • 北京科技大学 UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY BEIJING [CN/CN]; 中国北京市海淀区学院路30号 No.30 Xueyuan Road Haidian District Beijing 100083, CN (AllExceptUS)
  • 张深根 ZHANG, Shengen [CN/CN]; CN (UsOnly)
  • 刘波 LIU, Bo [CN/CN]; CN (UsOnly)
  • 田建军 TIAN, Jianjun [CN/CN]; CN (UsOnly)
  • 潘德安 PAN, Dean [CN/CN]; CN (UsOnly)
  • 李彬 LI, Bin [CN/CN]; CN (UsOnly)
Inventeurs
  • 张深根 ZHANG, Shengen; CN
  • 刘波 LIU, Bo; CN
  • 田建军 TIAN, Jianjun; CN
  • 潘德安 PAN, Dean; CN
  • 李彬 LI, Bin; CN
Mandataires
  • 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) BEIJING ORIENTAL HUIZHONG INTELLECTUAL PROPERTY AGENCY(GENERAL PARTNER); 中国北京市海淀区西土城路13号蓟门文体招待所1层1号 Ji Men 1-Style Guest House On the 1st. West Tucheng Road No. 13 Haidian Beijing 100088, CN
Données relatives à la priorité
201010230531.119.07.2010CN
Langue de publication chinois (ZH)
Langue de dépôt chinois (ZH)
États désignés
Titre
(EN) POLLUTION-FREE REUSE METHOD FOR IRON-BASED GRINDING SCRAP
(FR) PROCÉDÉ DE RÉUTILISATION NON POLLUANT POUR DES DÉCHETS MÉTALLIQUES DE MEULAGE À BASE DE FER
(ZH) 一种铁基磨削废料的无污染再利用方法
Abrégé
(EN)
A pollution-free reuse method for iron-based grinding scrap relating to green recycle and reuse technology of iron-based grinding scrap in metallurgical industry is disclosed. The reuse method includes steps of removing the oil ingredient, performing heat treatment, screening, matching the ratio, etc. The resultant iron-based alloy powder can be used for self-propagating high temperature synthesis (SHS) lining steel tubes, powder metallurgical structures, magnetic grinding and thermal spraying. The recovery rate of the iron-based alloy powder in the invention is more than 95 percent. The invention has advantages of wide raw material, low cost, no secondary pollution, high recycle and reuse rate, and versatile powder.
(FR)
L'invention concerne un procédé de réutilisation non polluant pour des déchets métalliques de meulage à base de fer, basé sur une technologie de recyclage écologique et de réutilisation de déchets métalliques de meulage à base de fer dans l'industrie métallurgique. Le procédé de réutilisation comporte des étapes d'élimination des ingrédients huileux, de mise en œuvre de traitement thermique, de criblage, de mise en correspondance des proportions, etc. La poudre d'alliage à base de fer résultante peut être utilisée pour le gainage de tubes d'acier par combustion auto-propagée à haute température (SHS), pour des structures métallurgiques pulvérulentes, pour le meulage magnétique et la pulvérisation thermique. Le taux de récupération de la poudre d'alliage à base de fer selon l'invention est supérieur à 95 pour cent. L'invention présente l'avantage de une vaste source de matière première, permettre d'obtenir un faible coût, l'absence de pollution secondaire, un taux de recyclage et de réutilisation élevé et une poudre polyvalente.
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international