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Paramétrages

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1. WO2012008623 - PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN AIMANT EN TERRES RARES ET AIMANT EN TERRES RARES

Numéro de publication WO/2012/008623
Date de publication 19.01.2012
N° de la demande internationale PCT/JP2011/066779
Date du dépôt international 15.07.2011
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 15.05.2012
CIB
H01F 41/02 2006.01
HÉLECTRICITÉ
01ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
FAIMANTS; INDUCTANCES; TRANSFORMATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS MAGNÉTIQUES
41Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques
02pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
B22F 3/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
FTRAVAIL DES POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION D'OBJETS À PARTIR DE POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION DE POUDRES MÉTALLIQUES; APPAREILS OU DISPOSITIFS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS AUX POUDRES MÉTALLIQUES
3Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques, caractérisée par le mode de compactage ou de frittage; Appareils spécialement conçus pour cette fabrication
H01F 1/053 2006.01
HÉLECTRICITÉ
01ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
FAIMANTS; INDUCTANCES; TRANSFORMATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS MAGNÉTIQUES
1Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriés; Emploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques
01en matériaux inorganiques
03caractérisés par leur coercivité
032en matériaux magnétiques durs
04métaux ou alliages
047Alliages caractérisés par leur composition
053contenant des métaux des terres rares
H01F 1/08 2006.01
HÉLECTRICITÉ
01ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
FAIMANTS; INDUCTANCES; TRANSFORMATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS MAGNÉTIQUES
1Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriés; Emploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques
01en matériaux inorganiques
03caractérisés par leur coercivité
032en matériaux magnétiques durs
04métaux ou alliages
06sous forme de particules, p.ex. de poudre
08comprimées, frittées ou agglomérées
CPC
B22F 2998/10
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
2998Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
10Processes characterised by the sequence of their steps
C22C 2202/02
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
2202Physical properties
02Magnetic
C22C 38/002
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
002containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
C22C 38/005
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
005containing rare earths, i.e. Sc, Y, Lanthanides
C22C 38/06
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
06containing aluminium
C22C 38/16
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
16containing copper
Déposants
  • トヨタ自動車株式会社 TOYOTA JIDOSHA KABUSHIKI KAISHA [JP/JP]; 愛知県豊田市トヨタ町1番地 1, Toyotacho, Toyota-shi, Aichi 4718571, JP (AllExceptUS)
  • 佐久間 紀次 SAKUMA, Noritsugu [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 岸本 秀史 KISHIMOTO, Hidefumi [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 庄司 哲也 SHOJI, Tetsuya [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 加藤 晃 KATO, Akira [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • 佐久間 紀次 SAKUMA, Noritsugu; JP
  • 岸本 秀史 KISHIMOTO, Hidefumi; JP
  • 庄司 哲也 SHOJI, Tetsuya; JP
  • 加藤 晃 KATO, Akira; JP
Mandataires
  • 青木 篤 AOKI, Atsushi; 東京都港区虎ノ門三丁目5番1号 虎ノ門37森ビル青和特許法律事務所 SEIWA PATENT & LAW, Toranomon 37 Mori Bldg., 5-1, Toranomon 3-chome, Minato-ku, Tokyo 1058423, JP
Données relatives à la priorité
2010-16163116.07.2010JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) PROCESS FOR PRODUCING RARE-EARTH MAGNET, AND RARE-EARTH MAGNET
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN AIMANT EN TERRES RARES ET AIMANT EN TERRES RARES
(JA) 希土類磁石の製造方法、及び希土類磁石
Abrégé
(EN)
A process for producing a rare-earth magnet represented by neodymium magnet (Nd2Fe14B) is provided, in which use is made of a heat treatment method that can heighten the magnetic properties, in particular, coercive force. Also provided is a novel rare-earth magnet of a nanocrystalline structure. The process for producing a rare-earth magnet comprises: a step in which a melt having a rare-earth magnet composition is rapidly cooled to form rapidly cooled thin pieces having a nanocrystalline structure; a step in which the rapidly cooled thin pieces are sintered; a step in which the resultant sintered object is subjected to an orientation treatment; and a step in which the sintered object is subjected to a heat treatment at a temperature which is high enough to enable the grain boundary phase to diffuse or move and which is low enough to prevent the crystal grains from enlarging. Desirably, an element that lowers the temperature at which the grain boundary phase becomes capable of diffusing or moving has been added to the rare-earth magnet composition. The rare-earth magnet of a nanocrystalline structure satisfies the following (i) to (iii): (i) the degree of crystallinity (I(410)/Ibase) is 8.0 or more, (ii) the degree of orientation (Mr/Ms) is 0.7-1.0, and (iii) the grains have an aspect ratio [(major-axis length):(minor-axis length)] of from 1:1 to 10:1.
(FR)
La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un aimant en terres rares représenté par un aimant en néodyme (Nd2Fe14B), à l'aide d'un procédé de traitement thermique qui peut accentuer les propriétés, en particulier la force coercitive. La présente invention se rapporte également à un nouvel aimant en terres rares ayant une structure nanocristalline. Le procédé de fabrication d'un aimant en terres rares comprend : une étape au cours de laquelle une masse fondue ayant une composition d'aimant en terres rares est rapidement refroidie pour former de minces pièces rapidement refroidies ayant une structure nanocristalline; une étape au cours de laquelle les minces pièces rapidement refroidies sont frittées; une étape au cours de laquelle l'objet fritté résultant est soumis à un traitement d'orientation; et une étape au cours de laquelle l'objet fritté est soumis à un traitement thermique à une température qui est assez élevée pour permettre la diffusion ou le déplacement de la phase de joint de grains et qui est assez basse pour empêcher le développement des grains cristallins. De manière désirable, un élément qui abaisse la température à laquelle la phase de joint de grains peut se diffuser ou se déplacer, a été ajouté à la composition de l'aimant en terres rares. L'aimant en terres rares ayant une structure nanocristalline satisfait les relations suivantes : (i) le degré de cristallinité (I(410)/Ibase) est égal ou supérieur à 8,0; (ii) le degré d'orientation (Mr/Ms) est compris entre 0,7 et 1,0; et (iii) les grains présentent un facteur de forme [(longueur du grand axe):(longueur du petit axe)] allant de 1:1 à 10:1.
(JA)
 ネオジム磁石(NdFe14B)で代表される希土類磁石において、磁気特性、特に保磁力を高めることができる熱処理方法を用いた製造方法を提供する。また、新規なナノ結晶組織希土類磁石を提供する。 希土類磁石組成の溶湯を急冷して、ナノ結晶組織を有する急冷薄片を形成する工程、上記急冷薄片を焼結する工程、得られた焼結体に配向処理を施す工程、及び粒界相の拡散又は流動を可能とするのに十分高く、かつ結晶粒の粗大化を防止するのに十分低い温度で、熱処理を施す工程を含む希土類磁石の製造方法。望ましくは、上記粒界相の拡散又は流動が可能になる温度を低下させる元素が、上記希土類磁石組成に添加されている。本発明のナノ結晶組織希土類磁石は、下記の(i)~(iii)を満たす:(i)結晶度I(410)/Ibase=8.0以上、(ii)配向度Mr/Ms=0.7以上1.0以下、及び(iii)粒子のアスペクト比(長辺:短辺)=1:1~10:1。
Également publié en tant que
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