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Paramétrages

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1. WO2012008413 - POUDRE DE MÉTAL RÉFRACTAIRE POUR LA PROJECTION À CHAUD ET FILM DE MÉTAL RÉFRACTAIRE PROJETÉ À CHAUD ET COMPOSANTS PROJETÉS À CHAUD L'UTILISANT

Numéro de publication WO/2012/008413
Date de publication 19.01.2012
N° de la demande internationale PCT/JP2011/065799
Date du dépôt international 11.07.2011
CIB
C23C 4/08 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
23REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT CHIMIQUE DE SURFACE; TRAITEMENT DE DIFFUSION DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL; MOYENS POUR EMPÊCHER LA CORROSION DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES, L'ENTARTRAGE OU LES INCRUSTATIONS, EN GÉNÉRAL
CREVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT DE SURFACE DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES PAR DIFFUSION DANS LA SURFACE, PAR CONVERSION CHIMIQUE OU SUBSTITUTION; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL
4Revêtement par pulvérisation du matériau de revêtement à l'état fondu, p.ex. par pulvérisation à l'aide d'une flamme, d'un plasma ou d'une décharge électrique
04caractérisé par le matériau de revêtement
06Matériaux métalliques
08ne contenant que des éléments métalliques
B05D 1/10 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
05PULVÉRISATION OU ATOMISATION EN GÉNÉRAL; APPLICATION DE LIQUIDES OU D'AUTRES MATÉRIAUX FLUIDES AUX SURFACES, EN GÉNÉRAL
DPROCÉDÉS POUR APPLIQUER DES LIQUIDES OU D'AUTRES MATÉRIAUX FLUIDES AUX SURFACES, EN GÉNÉRAL
1Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces
02réalisés par pulvérisation
08Pulvérisation à la flamme
10Application de matériaux en particules
CPC
B22F 1/0014
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
1Special treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working, to improve properties
0003Metallic powders per se; Mixtures of metallic powders; Metallic powders mixed with a lubricating or binding agent
0007Metallic powder characterised by its shape or structure, e.g. fibre structure
0011Metallic powder characterised by size or surface area only
0014by size mixtures or distribution
B22F 2998/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
2998Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
B22F 2999/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
2999Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
C23C 4/08
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
4Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
04characterised by the coating material
06Metallic material
08containing only metal elements
Déposants
  • 株式会社東芝 KABUSHIKI KAISHA TOSHIBA [JP/JP]; 東京都港区芝浦一丁目1番1号 1-1, Shibaura 1-Chome, Minato-Ku, Tokyo 1058001, JP (AllExceptUS)
  • 東芝マテリアル株式会社 TOSHIBA MATERIALS CO., LTD. [JP/JP]; 神奈川県横浜市磯子区新杉田町8番地 8, Shinsugita-Cho, Isogo-Ku, Yokohama-Shi, Kanagawa 2350032, JP (AllExceptUS)
  • 森岡 勉 MORIOKA, Tsutomu; null (UsOnly)
  • 奥畑 孝浩 OKUHATA, Takahiro; null (UsOnly)
  • 佐野 孝 SANO, Takashi; null (UsOnly)
Inventeurs
  • 森岡 勉 MORIOKA, Tsutomu; null
  • 奥畑 孝浩 OKUHATA, Takahiro; null
  • 佐野 孝 SANO, Takashi; null
Mandataires
  • 波多野 久 HATANO, Hisashi; 東京都港区西新橋一丁目17番16号 宮田ビル2階東京国際特許事務所 TOKYO INTERNATIONAL PATENT FIRM, 2nd Floor, Miyata Building, 17-16, Nishi-Shimbashi 1-Chome,Minato-Ku, Tokyo 1050003, JP
Données relatives à la priorité
2010-15812712.07.2010JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) REFRACTORY METAL POWDER FOR THERMAL SPRAYING, AND REFRACTORY METAL THERMALLY-SPRAYED FILM AND THERMALLY-SPRAYED COMPONENTS USING SAME
(FR) POUDRE DE MÉTAL RÉFRACTAIRE POUR LA PROJECTION À CHAUD ET FILM DE MÉTAL RÉFRACTAIRE PROJETÉ À CHAUD ET COMPOSANTS PROJETÉS À CHAUD L'UTILISANT
(JA) 溶射用高融点金属粉末およびそれを用いた高融点金属溶射膜並びに溶射部品
Abrégé
(EN)
A refractory metal powder for thermal spraying is characterized in that: first particles have a mean diameter of 1 to 10 μm; second particles, to which the first particles are adhered, have a mean diameter of 20-150 μm; and the proportion of second particles, which have diameters of 20 to 150 μm, is at least 70 mass% of the total. It is preferable to control the density and fluidity of the second particles. Refractory metal films of uniform thickness can easily be obtained when thermally-sprayed films are formed by using such a refractory metal powder for thermal spraying with good handling properties and good film-forming properties.
(FR)
L'invention porte sur une poudre de métal réfractaire pour la projection à chaud caractérisée en ce que : des premières particules ont un diamètre moyen de 1 à 10 µm ; des secondes particules, sur lesquelles les premières particules ont adhéré, ont un diamètre moyen de 20-150 µm ; et la proportion de secondes particules, qui ont des diamètres de 20 à 150 µm, est d'au moins 70 % en masse du total. Il est préférable d'ajuster la masse volumique et la fluidité des secondes particules. Des films de métal réfractaire d'épaisseur uniforme peuvent être facilement obtenus lorsque des films projetés à chaud sont formés à l'aide d'une telle poudre de métal réfractaire pour la projection à chaud avec de bonnes propriétés de manipulation et de bonnes propriétés filmogènes.
(JA)
 本発明に係る溶射用高融点金属粉末は、1次粒子の平均粒径が1~10μmであり、この1次粒子が接着した2次粒子の平均粒径が20~150μmであり、粒径が20~150μmである2次粒子の割合が全体の70質量%以上であることを特徴とする。また、2次粒子の密度や流動性を制御することが好ましい。このような取扱い性が良好で成膜性のよい溶射用高融点金属粉末を使用して溶射膜を形成した場合には、厚さが均一な高融点金属膜が用意に得られる。
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