Traitement en cours

Veuillez attendre...

Paramétrages

Paramétrages

1. WO2012008119 - PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN TREILLIS MÉTALLIQUE, ET TREILLIS MÉTALLIQUE

Numéro de publication WO/2012/008119
Date de publication 19.01.2012
N° de la demande internationale PCT/JP2011/003853
Date du dépôt international 06.07.2011
CIB
C25D 7/00 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
25PROCÉDÉS ÉLECTROLYTIQUES OU ÉLECTROPHORÉTIQUES; APPAREILLAGES À CET EFFET
DPROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET
7Dépôt électrochimique caractérisé par l'objet à revêtir
A61B 6/00 2006.01
ANÉCESSITÉS COURANTES DE LA VIE
61SCIENCES MÉDICALE OU VÉTÉRINAIRE; HYGIÈNE
BDIAGNOSTIC; CHIRURGIE; IDENTIFICATION
6Appareils pour diagnostic par radiations, p.ex. combinés avec un équipement de thérapie par radiations
A61B 6/06 2006.01
ANÉCESSITÉS COURANTES DE LA VIE
61SCIENCES MÉDICALE OU VÉTÉRINAIRE; HYGIÈNE
BDIAGNOSTIC; CHIRURGIE; IDENTIFICATION
6Appareils pour diagnostic par radiations, p.ex. combinés avec un équipement de thérapie par radiations
06Diaphragmes
C25D 5/02 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
25PROCÉDÉS ÉLECTROLYTIQUES OU ÉLECTROPHORÉTIQUES; APPAREILLAGES À CET EFFET
DPROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET
5Dépôt électrochimique caractérisé par le procédé; Prétraitement ou post-traitement des pièces
02Dépôt sur des surfaces déterminées
G01N 23/04 2006.01
GPHYSIQUE
01MÉTROLOGIE; TESTS
NRECHERCHE OU ANALYSE DES MATÉRIAUX PAR DÉTERMINATION DE LEURS PROPRIÉTÉS CHIMIQUES OU PHYSIQUES
23Recherche ou analyse des matériaux par l'utilisation de rayonnement (ondes ou particules), p.ex. rayons X ou neutrons, non couvertes par les groupes G01N3/-G01N17/201
02en transmettant la radiation à travers le matériau
04et formant des images des matériaux
G01T 7/00 2006.01
GPHYSIQUE
01MÉTROLOGIE; TESTS
TMESURE DES RADIATIONS NUCLÉAIRES OU DES RAYONS X
7Détails des instruments de mesure des radiations
CPC
A61B 6/4035
AHUMAN NECESSITIES
61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
6Apparatus for radiation diagnosis, e.g. combined with radiation therapy equipment
40with arrangements for generating radiation specially adapted for radiation diagnosis
4035the source being combined with a filter or grating
A61B 6/4291
AHUMAN NECESSITIES
61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
6Apparatus for radiation diagnosis, e.g. combined with radiation therapy equipment
42with arrangements for detecting radiation specially adapted for radiation diagnosis
4291the detector being combined with a grid or grating
C25D 1/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING
1Electroforming
C25D 1/003
CCHEMISTRY; METALLURGY
25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING
1Electroforming
0033D structures, e.g. superposed patterned layers
C25D 5/54
CCHEMISTRY; METALLURGY
25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING
5Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
54Electroplating ; on; non-metallic surfaces ; , e.g. on carbon or carbon composites
Déposants
  • コニカミノルタエムジー株式会社 KONICA MINOLTA MEDICAL & GRAPHIC, INC. [JP/JP]; 東京都日野市さくら町1番地 1, Sakura-machi, Hino-shi, Tokyo 1918511, JP (AllExceptUS)
  • 横山 光 YOKOYAMA, Mitsuru [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • 横山 光 YOKOYAMA, Mitsuru; JP
Mandataires
  • 小谷 悦司 KOTANI, Etsuji; 大阪府大阪市北区中之島2丁目2番2号大阪中之島ビル2階 Osaka Nakanoshima Building 2nd Floor, 2-2, Nakanoshima 2-chome, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka 5300005, JP
Données relatives à la priorité
2010-16070015.07.2010JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) MANUFACTURING METHOD FOR METAL LATTICE, AND METAL LATTICE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN TREILLIS MÉTALLIQUE, ET TREILLIS MÉTALLIQUE
(JA) 金属格子の製造方法および金属格子
Abrégé
(EN)
In the disclosed metal lattice (DG) and the manufacturing method for the same, slit grooves are formed, by means of dry etching, in p-type silicon sections (12a) attached to an n-type silicon layer (11) so as to at least reach the n-type silicon layer (11). By means of electroforming the slit grooves are buried into metal and metallic sections (12b) are formed. Thus, a metal lattice (DG) having such a structure, and the manufacturing method for the same use a silicon substrate and enable the metallic sections of a lattice to be formed with greater fine detail by means of electroforming.
(FR)
La présente invention concerne un treillis métallique (DG) et son procédé de fabrication, dans lesquels des rainures fendues sont formées par gravure sèche dans des sections de silicium de type p (12a) fixées à une couche de silicium de type n (11) de manière à au moins atteindre la couche de silicium de type n (11). L'électroformage permet d'enterrer les rainures fendues dans du métal et des sections métalliques (12b) sont formées. Ainsi, un treillis métallique (DG) présentant une telle structure et son procédé de fabrication utilisent un substrat en silicium et permettent aux sections métalliques d'un treillis d'être formées avec une plus grande finesse de détail par électroformage.
(JA)
 本発明にかかる金属格子DGおよびその製造方法では、n型シリコン層11に付けられたp型シリコン部分12aに、ドライエッチング法によってn型シリコン層11に少なくとも到達するスリット溝が形成され、電鋳法によって前記スリット溝が金属で埋められて金属部分12bが形成される。したがって、このような構成の金属格子DGおよびその製造方法は、シリコン基板を用い、電鋳法によって格子の金属部分をより緻密に形成することができる。
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international