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1. WO2012006935 - PROCÉDÉ POUR PRODUIRE DU DIOXYDE DE MANGANÈSE ÉLECTROLYSÉ DE TYPE ALCALIN-MANGANÈSE SANS MERCURE

Numéro de publication WO/2012/006935
Date de publication 19.01.2012
N° de la demande internationale PCT/CN2011/077011
Date du dépôt international 09.07.2011
CIB
C22B 3/08 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
BPRODUCTION OU AFFINAGE DES MÉTAUX; TRAITEMENT PRÉLIMINAIRE DES MATIÈRES PREMIÈRES
3Extraction de composés métalliques par voie humide à partir de minerais ou de concentrés
04par lixiviation
06dans des solutions inorganiques acides
08Acide sulfurique
C25B 1/21 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
25PROCÉDÉS ÉLECTROLYTIQUES OU ÉLECTROPHORÉTIQUES; APPAREILLAGES À CET EFFET
BPROCÉDÉS ÉLECTROLYTIQUES OU ÉLECTROPHORÉTIQUES POUR LA PRODUCTION DE COMPOSÉS ORGANIQUES OU MINÉRAUX, OU DE NON-MÉTAUX; APPAREILLAGES À CET EFFET
1Production électrolytique de composés inorganiques ou de non-métaux
21d'oxydes de manganèse
CPC
C22B 3/08
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
BPRODUCTION AND REFINING OF METALS
3Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
04by leaching
06in inorganic acid solutions ; , e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
08Sulfuric acid ; , other sulfurated acids or salts thereof
C22B 3/20
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
BPRODUCTION AND REFINING OF METALS
3Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
C22B 3/44
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
BPRODUCTION AND REFINING OF METALS
3Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
44by chemical processes
C22B 47/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
BPRODUCTION AND REFINING OF METALS
47Obtaining manganese
C22B 47/0081
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
BPRODUCTION AND REFINING OF METALS
47Obtaining manganese
0018Treating ocean floor nodules
0045by wet processes
0081Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
C25B 1/21
CCHEMISTRY; METALLURGY
25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
1Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
21of manganese oxides
Déposants
  • 广西有色金属集团汇元锰业有限公司 GUANGXI NON-FERROUS METALS GROUP HUIYUANMENGYE CO., LTD [CN/CN]; 中国广西壮族自治区来宾市长梅路58号 No 58, Changmei Road Laibin, Guangxi 546138, CN (AllExceptUS)
  • 陈奇志 CHEN, Qizhi [CN/CN]; CN (UsOnly)
Inventeurs
  • 陈奇志 CHEN, Qizhi; CN
Mandataires
  • 上海申汇专利代理有限公司 SHANGHAI SHENHUI PATENT AGENT CO., LTD; 中国上海市徐汇区漕宝路80号D座2405室 Room 405, Bldg. D No. 80, Caobao Road Xuhui District Shanghai 200235, CN
Données relatives à la priorité
201010227988.715.07.2010CN
Langue de publication chinois (ZH)
Langue de dépôt chinois (ZH)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR PRODUCING MERCURY-FREE ALKALINE-MANGANESE TYPE ELECTROLYZED MANGANESE DIOXIDE
(FR) PROCÉDÉ POUR PRODUIRE DU DIOXYDE DE MANGANÈSE ÉLECTROLYSÉ DE TYPE ALCALIN-MANGANÈSE SANS MERCURE
(ZH) 无汞碱锰型电解二氧化锰的生产方法
Abrégé
(EN)
Provided is a method for producing mercury-free alkaline-manganese type electrolyzed manganese dioxide, which sequentially comprises: (1) mixing manganese oxide ore and pyrite, continuously feeding the mixture and sulfuric acid into a continuous leaching tank to form a one-stage or multi-stage continuous leaching, removing potassium ions first after leaching, and then removing iron by means of a neutral iron removal method, and adding lime powder at the late stage of iron removal to adjust the pH value of the solution to 6-6.5, so as to obtain a manganese sulfate solution after reaction at 90-95°C for 3-4 hours; (2) performing purification and impurities removal on the manganese sulfate solution by a two-stage continuous purification process, and performing one-stage continuous purification on the manganese sulfate solution, where calcium polysulfide is added, and then performing a two-stage purification, where the solution passes through a sluice and calcium and magnesium are dynamically removed, and then the solution is sent to a still tank to stand to deposit and remove impurities such as calcium and magnesium; and (3) subjecting the purified manganese sulfate solution to ultra-fine filtering, heating to 90-100°C by a plate heat exchanger, and then entering an elevated tank, and at the same time, adding a prepared suspending agent and a prepared foaming agent, and supplying the resulting product to electrolysis baths through pipelines for electrolysis, so as to obtain mercury-free alkaline-manganese type electrolyzed manganese dioxide. The method has the advantages of wide adaptability to manganese oxide ores, short process flow, and low production cost.
(FR)
La présente invention concerne un procédé pour produire du dioxyde de manganèse électrolysé de type alcalin-manganèse sans mercure, qui comprend séquentiellement : (1) le mélange de minerai d'oxyde de manganèse et de pyrite, l'alimentation en continu du mélange et d'acide sulfurique dans une cuve de lixiviation continue pour former une lixiviation continue en une étape ou en plusieurs étapes, l'élimination de l'ion potassium dans un premier temps après lixiviation, et ensuite l'élimination du fer en appliquant un procédé d'élimination de fer par neutralisation, et l'ajout de chaux en poudre dans la dernière étape d'élimination du fer pour ajuster la valeur de pH de la solution à 6-6,5, de manière à obtenir une solution de sulfate de manganèse après réaction à 90 à 95 °C pendant 3-4 heures; (2) la conduite d'une purification et de l'élimination des impuretés sur la solution de sulfate de manganèse en adoptant un procédé de purification continue à deux sections, et en effectuant une purification continue à une section sur la solution de sulfate de manganèse, du polysulfure de calcium étant ajouté, puis en effectuant une purification à deux sections, la solution traversant une chute et le calcium et le magnésium étant éliminés de façon dynamique, et la solution étant ensuite envoyée vers une cuve stationnaire pour mise au repos et vieillissement pour décanter et éliminer les impuretés telles que le calcium et le magnésium; et (3) la soumission de la solution de sulfate de manganèse purifiée à une filtration très fine, le chauffage à 90 à 100 °C par un échangeur de chaleur à plateaux, et ensuite l'entrée dans une cuve élevée, et simultanément, l'ajout d'un agent de suspension préparé et d'un agent moussant préparé, et l'alimentation du produit résultant dans des bains d'électrolyse par l'intermédiaire de canalisations pour électrolyse, de manière à obtenir un dioxyde de manganèse électrolysé de type alcalin-manganèse sans mercure. Le procédé présente les avantages d'une large adaptabilité au minerai de dioxyde de manganèse, d'un flux de traitement court, et d'un faible coût de production.
(ZH)
提供一种无汞碱锰型电解二氧化锰的生产方法,依次包括如下步骤:(1)将氧化锰矿与硫铁矿混合后与硫酸同时连续不断投入到连续浸出槽中,形成一级或多级连续浸出,浸出反应完成后先除去钾离子,再采用中和除铁法除铁,除铁后期加入石灰粉调节溶液pH为6〜6.5,在90〜95°C下反应3〜4小时后得硫酸锰溶液;(2)采用二段连续净化工艺对硫酸锰溶液进行净化除杂,硫酸锰溶液进入一段连续净化加入多硫化钙,进入二段净化先经过溜槽动态除钙、镁,后送至静置槽,静置陈化,将钙、镁杂质沉淀除去;(3)净化后的硫酸锰溶液经过超细过滤后,经板式换热器加热到90〜100°C后进入高位槽,同时加入制备好的悬浮剂和发泡剂,通过管道供至各个电解槽,电解后得到无汞碱锰型电解二氧化锰。该方法具有对氧化锰矿适应性广、工艺流程短、生产成本低等优点。
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