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Paramétrages

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1. WO2012004313 - INSTALLATION, PROCÉDÉ ET COMMANDE POUR L'AMENÉE D'UN AGENT AUXILIAIRE

Numéro de publication WO/2012/004313
Date de publication 12.01.2012
N° de la demande internationale PCT/EP2011/061431
Date du dépôt international 06.07.2011
CIB
B23K 3/06 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
3Outils, dispositifs ou accessoires particuliers pour le brasage ou le débrasage, non conçus pour des procédés particuliers
06Dispositifs d'alimentation en métal d'apport; Cuves de fusion du métal d'apport
B23K 9/133 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
9Soudage ou découpage à l'arc
12Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
133Moyens pour l'alimentation en électrodes, p.ex. tambours, rouleaux, moteurs
B65H 51/18 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
65MANUTENTION; EMBALLAGE; EMMAGASINAGE; MANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME
HMANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME, p.ex. DES FEUILLES, BANDES, CÂBLES
51Défilement du matériau filiforme
18Dispositifs de prise à mouvement linéaire
CPC
B23K 3/0623
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
3Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
06Solder feeding devices; Solder melting pans
0607Solder feeding devices
0623for shaped solder piece feeding, e.g. preforms, bumps, balls, pellets, droplets
B23K 3/063
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
3Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
06Solder feeding devices; Solder melting pans
0607Solder feeding devices
063for wire feeding
B23K 9/1336
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
9Arc welding or cutting
12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
133Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
1336Driving means
B65H 2701/36
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
2701Handled material; Storage means
30Handled filamentary material
36Wires
B65H 51/18
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
51Forwarding filamentary material
18Gripping devices with linear motion
Déposants
  • SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT [DE/DE]; Wittelsbacherplatz 2 80333 München, DE (AllExceptUS)
  • KAUSSLER, Johann [DE/DE]; DE (UsOnly)
Inventeurs
  • KAUSSLER, Johann; DE
Représentant commun
  • SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT; Postfach 22 16 34 80506 München, DE
Données relatives à la priorité
10 2010 026 173.406.07.2010DE
10 2010 041 203.122.09.2010DE
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) ANORDNUNG, VERFAHREN UND STEUERUNG ZUR ZUFUHR EINES HILFSSTOFFS
(EN) ARRANGEMENT, METHOD AND CONTROLLER FOR SUPPLYING A CONSUMABLE
(FR) INSTALLATION, PROCÉDÉ ET COMMANDE POUR L'AMENÉE D'UN AGENT AUXILIAIRE
Abrégé
(DE)
Das sehr kompakte Lotbandvorschubsystem verarbeitet mit hoher Reproduzierbarkeit und Prozesssicherheit Lotbänder mit beliebigen Abmessungen. Es beinhaltet einen permanent beaufschlagten einfach wirkenden pneumatischen Zylinder, welcher eine zu Prozessanalysezwecken erforderliche Vorspannung auf ein Lotband aufbringt und eine Abreißbewegung mit definierter Kraft bewirkt. Zusätzlich wird lediglich ein steuerbarer doppeltwirkender pneumatischer Zylinder benötigt, mit welchem drei verschiedene Bewegungen bzw. Stellungen realisiert werden. Diese Reduktion zieht eine deutliche Verringerung des technischen Aufwands für Steuerung und Regelung und eine sehr kompakte Bauweise nach sich, welche eine hohe Zugänglichkeit an der Lotstelle sowie beliebige Einbaulagen ermöglicht. Abreißlänge und Verbrauchslänge pro Lötvorgang lassen sich definiert einstellen. Ein einziger Sensor kontrolliert sowohl die korrekte Zuführung des Lotbands als auch dessen Abschmelzen. Dies dient sowohl der Qualitätskontrolle als auch der Prozesssicherheit, da vor der Zuschaltung des Lötstroms überprüft wird, ob das Lotband korrekt zwischen die zu verlötenden Werkstücke geklemmt ist.
(EN)
The very compact soldering-strip advancing system processes soldering strips of any desired dimensions with a high degree of reproducibility and reliability in terms of the process. It comprises a permanently pressurized, single-acting pneumatic cylinder, which applies to a soldering strip a prestress required for process analysing purposes and brings about the tearing-off movement with a defined force. All that is additionally required is a controllable double-acting pneumatic cylinder, with which three different movements or positions are realized. This reduction brings about a clear reduction in the complexity of controlling and regulating equipment and a very compact type of construction, which allows a high degree of accessibility to the soldering location and any desired installation positions. The tearing-off length and the length consumed in each soldering operation can be set in a defined manner. A single sensor checks both the correct feeding of the soldering strip and the melting thereof. This serves both for quality control and for the reliability of the process, since it is checked whether the soldering strip is correctly clamped between the workpieces to be soldered before the soldering current is switched on.
(FR)
L'invention concerne un système très compact d'avancement de bande de soudure qui traite des bandes de soudure de dimensions quelconques avec une reproductibilité et une sécurité de processus élevées. Il comporte un cylindre asservi en permanence et à action pneumatique simple, ce cylindre exerçant une précontrainte nécessaire sur une bande de soudure et induisant un mouvement d'arrachage de force définie, à des fins d'analyse du processus. Seul un cylindre pneumatique réglable à double action supplémentaire est nécessaire pour effectuer trois mouvements ou positionnements différents. Cette réduction de moyens se traduit par une diminution notable de la complexité technique de la commande et de la régulation et par une conception très compacte qui permet un accès aisé à l'emplacement de soudure et de multiples positions de montage. Il est possible de régler de manière définie les longueurs de rupture et de consommation par opération de soudure. Un seul capteur contrôle à la fois l'introduction correcte et la fusion de la bande de soudure. Ceci contribue à la fois au contrôle de la qualité et à la sécurité de processus puisque le serrage correct de la bande de soudure entre les pièces à souder est contrôlé avant la mise en route du courant de soudure.
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