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1. (WO2011152080) PROCÉDÉ DE RÉGÉNÉRATION D'UN CATALYSEUR DE TRAITEMENT DES EFFLUENTS GAZEUX ET CATALYSEUR DE TRAITEMENT DES EFFLUENTS GAZEUX PRODUIT PAR LEDIT PROCÉDÉ
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2011/152080    N° de la demande internationale :    PCT/JP2011/051690
Date de publication : 08.12.2011 Date de dépôt international : 28.01.2011
CIB :
B01J 38/48 (2006.01), B01D 53/94 (2006.01), B01D 53/96 (2006.01), B01J 23/92 (2006.01), B01J 38/00 (2006.01)
Déposants : MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, LTD. [JP/JP]; 16-5, Konan 2-chome, Minato-ku, Tokyo 1088215 (JP) (Tous Sauf US).
OBAYASHI Yoshiaki [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
KIYOSAWA Masashi [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
DEMOTO Masanori [JP/JP]; (JP) (US Seulement)
Inventeurs : OBAYASHI Yoshiaki; (JP).
KIYOSAWA Masashi; (JP).
DEMOTO Masanori; (JP)
Mandataire : MITSUISHI Toshiro; Mitsuishi Law and Patent Office, 9-15, Akasaka 1-chome, Minato-ku, Tokyo 1070052 (JP)
Données relatives à la priorité :
2010-126513 02.06.2010 JP
Titre (EN) METHOD FOR REGENERATION OF EXHAUST GAS TREATMENT CATALYST, AND EXHAUST GAS TREATMENT CATALYST PRODUCED USING THE METHOD
(FR) PROCÉDÉ DE RÉGÉNÉRATION D'UN CATALYSEUR DE TRAITEMENT DES EFFLUENTS GAZEUX ET CATALYSEUR DE TRAITEMENT DES EFFLUENTS GAZEUX PRODUIT PAR LEDIT PROCÉDÉ
(JA) 排ガス処理触媒の再生方法及びこの方法を使用した排ガス処理触媒
Abrégé : front page image
(EN)A regenerated exhaust gas treatment catalyst (17) can be produced by carrying out: a used catalyst coarse grinding step (S1) for coarsely grinding a used exhaust gas treatment catalyst (11); a separation step (S2) for separating a coarsely ground material into coarse pieces (12) and a fine powder (13); a used catalyst fine grinding step (S3) for finely grinding the coarse pieces (12); steps (S4) to (S7) for kneading the fine powder together with other raw materials, molding a kneaded material, and drying and burning a molded material to produce a base material (14); a fresh catalyst grinding step (S8) for grinding a fresh exhaust gas treatment catalyst (15); a slurry formation step (S9) for forming a slurry solution of the ground product of the fresh exhaust gas treatment catalyst (15); a slurry coating step (S10) for coating the surface of the base material (14) with the slurry solution (16); and a coating drying step (S11) and a coating burning step (S12) for drying the base material (14) that has been coated with the slurry solution (16) and burning the base material (14) at a temperature higher than the burning temperature employed in the production of the exhaust gas treatment catalyst (15).
(FR)Un catalyseur de traitement des effluents gazeux régénéré (17) peut être produit en mettant en œuvre : une étape de broyage grossier d'un catalyseur usagé (S1) pour broyer grossièrement un catalyseur de traitement des effluents gazeux usagé (11) ; une étape de séparation (S2) pour séparer une matière grossièrement broyée en fragments grossiers (12) et en poudre fine (13) ; une étape de broyage fin d'un catalyseur usagé (S3) pour broyer finement les fragments grossiers (12) ; les étapes (S4) à (S7) pour malaxer la poudre fine avec d'autres produits de départ, mouler une matière malaxée et sécher et cuire une matière moulée pour produire une matière de base (14) ; une étape de broyage de catalyseur frais (S8) pour broyer un catalyseur de traitement des effluents gazeux frais (15) ; une étape de formation d'une suspension (S9) pour former une solution en suspension du produit broyé de catalyseur de traitement des effluents gazeux frais (15) ; une étape de revêtement de la suspension (S10) pour revêtir la surface de la matière de base (14) avec la solution en suspension (16) ; et une étape de séchage de revêtement (S11) et une étape de cuisson du revêtement (S12) pour sécher la matière de base (14) revêtue de la solution en suspension (16) et cuire la matière de base (14) à une température supérieure à la température de calcination employée dans la production du catalyseur de traitement des effluents gazeux (15).
(JA)使用済みの排ガス処理触媒11を粗粉砕する使用済み触媒粗粉砕工程S1と、粗粉砕物を粗片12と細粉13とに分離する分離工程S2と、粗片12を微粉砕する使用済み触媒微粉砕工程S3と、微粉体を他の原料と混練りして成型加工した後に乾燥して焼成処理することにより基体14を得る各工程S4~S7と、新規の排ガス処理触媒15を粉砕する新規触媒粉砕工程S8と、粉砕された新規の排ガス処理触媒15をスラリー液化するスラリー化工程S9と、基体14の表面にスラリー液16を被覆するスラリー被覆工程S10と、スラリー液16を被覆された基体14を乾燥させて、排ガス処理触媒15の製造時の焼成温度よりも高い温度で焼成処理する被覆乾燥工程S11及び被覆焼成工程S12とを行って、再生された排ガス処理触媒17を得る。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)