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1. (WO2011122983) PROCÉDÉ D'EXTRACTION DE LAITON, D'OXYDE DE ZINC ET D'OXYDE DE CUIVRE À PARTIR DES SCORIES
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2011/122983    N° de la demande internationale :    PCT/RU2011/000051
Date de publication : 06.10.2011 Date de dépôt international : 28.01.2011
CIB :
C22B 19/34 (2006.01), C22B 15/00 (2006.01), C04B 5/00 (2006.01)
Déposants : TUZOV, Ivan Nikolaevich [RU/RU]; (RU)
Inventeurs : TUZOV, Ivan Nikolaevich; (RU).
TIMOSHCHENKO, Aleksandr Denisovich; (BY)
Mandataire : SINITSYNA, Lyudmila Ivanovna; ul. Avrory, 122-333 Samara, 443045 (RU)
Données relatives à la priorité :
2010112440 31.03.2010 RU
Titre (EN) METHOD FOR EXTRACTING BRASS AND OXIDES OF ZINC AND COPPER FROM SLAG
(FR) PROCÉDÉ D'EXTRACTION DE LAITON, D'OXYDE DE ZINC ET D'OXYDE DE CUIVRE À PARTIR DES SCORIES
(RU) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЛАТУНИ, ОКСИДОВ ЦИНКА И МЕДИ ИЗ ШЛАКА
Abrégé : front page image
(EN)The invention concerns a method for extracting brass, zinc oxide and copper oxide from brass foundry slag by crushing the slag, mechanically purifying same and extracting a brass oxide film, which includes preparing a solution containing an ammonium salt solution and a surfactant, heating said solution to a temperature close to boiling point, preparing an aqueous suspension, heating the resulting suspension to a temperature greater than 101°C and constantly stirring same for 15-22 mins. to purify the brass particles of oxides, removing the finely dispersed brass, separating the solution from the zinc oxide and the copper oxide by stirring for 35-45 mins., cooling while the copper oxide is removed by filtration and the zinc oxide crystallizes in the cooled solution, and washing with cold water having a temperature less than 10-24°C. The unwanted impurities are then dissolved by washing with hot water, and the zinc oxide is removed by filtration. The technical result is the continuous waste-free production of brass, zinc oxide and copper oxide at reduced cost.
(FR)L'invention concerne un procédé d'extraction de laiton, d'oxyde de zinc et d'oxyde de cuivre à partir des scories de la production de laiton coulé par le broyage des scories, leur nettoyage mécanique et l'extraction d'une couche d'oxyde de laiton, qui consiste à préparer une solution contenant une solution de sels d'ammonium et d'un surfactant, à la chauffer à une température proche de celle d'ébullition, à préparer une suspension aqueuse et la chauffer à une température supérieure à 101°C et la mélanger sans interruption pendant 15 à 22 min. pour purifier des oxydes les particules de laiton, à séparer le laiton finement dispersé, séparer la solution d'avec l'oxyde de zinc et l'oxyde de cuivre par le mélangeage durant 35 - 45 min, le refroidissement accompagné de séparation par filtrage de l'oxyde de cuivre et la cristallisation de l'oxyde de zinc dans une solution refroidie, le rinçage à l'eau froide ayant une température inférieure à 10-24°C avec de l'eau. On dissout ensuite les impuretés indésirable par le nettoyage à l'eau chaude et l'on séparer l'oxyde de zinc par filtrage. Le résultat technique consiste en une production ininterrompue et sans déchets de laiton, d'oxyde de zinc et d'oxyde de cuivre accompagnée d'une réduction de frais.
(RU)Способ извлечения латуни, оксида цинка и оксида меди из шлака латунного литейного производства путем дробление шлака, механического очищения и извлечения сплёса латуни включает приготовление раствора, содержащего раствор соли аммония и поверхностно-активного вещества, нагрев до температуры, близкой к температуре кипения, приготовление водной суспензии и нагрев полученной суспензии выше температуры 101° С и непрерывном перемешивании в течение 15-22 мин. для очищения частиц латуни от окислов, отделение мелкодисперсной латуни, разделение раствора от оксида цинка и оксида меди путем перемешивания в течение 35-45 мин., охлаждения с отделением путем фильтрования оксида меди и кристаллизацией оксида цинка в охлаждаемом растворе, промывку холодной с температурой ниже 10-24° С водой. Затем переводят в раствор нежелательные примеси промывкой горячей водой, и отделяют фильтрованием оксид цинка. Технический результат заключается в непрерывном безотходном производстве латуни, оксида цинка и оксида меди при уменьшении затрат.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : russe (RU)
Langue de dépôt : russe (RU)