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1. WO2011108460 - ECHANGEUR DE CHALEUR FAIT D'UN ALLIAGE D'ALUMINIUM

Numéro de publication WO/2011/108460
Date de publication 09.09.2011
N° de la demande internationale PCT/JP2011/054319
Date du dépôt international 25.02.2011
CIB
F28F 21/08 2006.1
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
28ÉCHANGEURS DE CHALEUR EN GÉNÉRAL
FPARTIES CONSTITUTIVES OU AMÉNAGEMENTS, D'APPLICATION GÉNÉRALE, DES DISPOSITIFS ÉCHANGEURS DE CHALEUR OU DE TRANSFERT DE CHALEUR
21Structure des appareils échangeurs de chaleur caractérisée par l'emploi de matériaux spécifiés
08de métal
B23K 1/00 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
1Brasage ou débrasage
B23K 35/22 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
35Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage
22caractérisés par la composition ou la nature du matériau
B23K 35/363 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
35Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage
22caractérisés par la composition ou la nature du matériau
36Emploi de compositions non métalliques spécifiées, p.ex. comme enrobages, comme flux; Emploi de matériaux de brasage ou de soudage spécifiés associé à l'emploi de compositions non métalliques spécifiées, dans lequel l'emploi des deux matériaux est important
362Emploi de compositions spécifiées de flux
363pour le brasage ou le soudage
C22C 21/00 2006.1
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
21Alliages à base d'aluminium
B23K 101/14 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
101Objets fabriqués par brasage, soudage ou découpage
04Objets tubulaires ou creux
14Echangeurs de chaleur
CPC
B23K 1/0012
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
1Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
0008specially adapted for particular articles or work
0012Brazing heat exchangers
B23K 35/22
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
35Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
22characterised by the composition or nature of the material
B23K 35/362
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
35Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
22characterised by the composition or nature of the material
36Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes
362Selection of compositions of fluxes
B23K 35/365
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
35Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
22characterised by the composition or nature of the material
36Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes
365Selection of non-metallic compositions of coating materials either alone or conjoint with selection of soldering or welding materials
C22C 21/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
21Alloys based on aluminium
C22C 21/12
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
21Alloys based on aluminium
12with copper as the next major constituent
Déposants
  • 三菱アルミニウム株式会社 Mitsubishi Aluminum Co., Ltd. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 兵庫 靖憲 HYOGO Yasunori [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 吉野 路英 YOSHINO Michihide [JP]/[JP] (UsOnly)
Inventeurs
  • 兵庫 靖憲 HYOGO Yasunori
  • 吉野 路英 YOSHINO Michihide
Mandataires
  • 志賀 正武 SHIGA Masatake
Données relatives à la priorité
2010-04573402.03.2010JP
Langue de publication Japonais (ja)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) HEAT EXCHANGER CONSTITUTED OF ALUMINUM ALLOY
(FR) ECHANGEUR DE CHALEUR FAIT D'UN ALLIAGE D'ALUMINIUM
(JA) アルミニウム合金製熱交換器
Abrégé
(EN) Disclosed is a heat exchanger constituted of an aluminum alloy and obtained by brazing aluminum-alloy tubes and aluminum-alloy fins in combination, the tubes having, formed on the surface thereof, a brazing coating film which comprises 1-5 g/m2 Si powder, 3-20 g/m2 Zn-containing flux, and 0.2-8.3 g/m2 binder, and the fins containing 0.8-2.0 mass% Mn, Si in amount of 1/2.5 to 1/3.5 the amount of the Mn, Fe in an amount less than 0.30 mass%, and Zn in an amount within the range surrounded by the points A, B, C, D, E, and F given in fig. 5 that shows a relationship with the content of the Zn-containing flux in the brazing coating film. The heat exchanger constituted of an aluminum alloy is characterized in that after the brazing, a fillet comprising a solid formed from a melt of the brazing coating film is formed between the tubes and the aluminum-alloy fins, and that in the fillet, a primary crystal part that bonds the fins to the tubes is formed and a eutectic part is formed as the part other than the primary crystal part, the primary crystal part having a potential equal to or higher than the potential of the aluminum-alloy fins.
(FR) Cette invention concerne un échangeur de chaleur fait d'un alliage d'aluminium et obtenu par brasage d'une combinaison de tubes en alliage d'aluminium et d'ailettes en alliage d'aluminium. Une couche de revêtement de brasage est formée sur la surface desdits tubes. Ladite couche comprend de 1 à 5 g/m2 de poudre de Si, de 3 à 20 g/m2 d'un flux de revêtement contenant du Zn, et de 0,2 à 8,3 g/m2 de liant. Les ailettes contiennent de 0,8 à 2,0 % en masse de Mn, une teneur en Si atteignant de 1/2,5 à 1/3,5 de la teneur en Mn, une teneur en Fe inférieure à 0,30 % en masse, et une teneur en Zn dans une plage définie par les points A, B, C, D, E, et F sur la figure 5 qui représente un rapport à la teneur en flux contenant du Zn dans la couche de revêtement de brasage. L'échangeur de chaleur fait d'un alliage d'aluminium est caractérisé en ce que, après le brasage, un clin comprenant une matière solide formée de la couche de revêtement de brasage fondue, est formé entre les tubes et les ailettes en alliage d'aluminium. L'échangeur de chaleur est en outre caractérisé en ce que, dans le clin, sont formées une partie de cristallisation primaire qui relie les ailettes aux tubes et une partie eutectique en tant que la partie autre que la partie de cristallisation primaire. La partie de cristallisation primaire a un potentiel supérieur ou égal au potentiel des ailettes en alliage d'aluminium.
(JA)  Si粉末:1~5g/m、Zn含有フラックス:3~20g/m、バインダ:0.2~8.3g/mからなるろう付用塗膜が表面に形成されたアルミニウム合金製のチューブと、Mn:0.8~2.0質量%、Si:Mn量の1/2.5~1/3.5、Fe:0.30質量%未満であり、Znの含有量が前記ろう付塗膜中のZn含有フラックス量との関係において、図5に示す点A、B、C、D、E、Fで囲まれる範囲内となるアルミニウム合金フィンとを組合せてろう付されたアルミニウム合金製熱交換器であって、前記ろう付け後に前記チューブと前記アルミニウム合金フィンとの間に前記ろう付用塗膜の溶融凝固物からなるフィレットが生成され、該フィレットにおいて、前記フィンとチューブを接合する初晶部が生成され、該初晶部以外の部分に共晶部が生成されるとともに、前記初晶部の電位が前記アルミニウム合金フィンの電位と同等又は前記アルミニウム合金フィンの電位よりも高くされてなることを特徴とするアルミニウム合金製熱交換器。
Documents de brevet associés
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