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1. WO2011054575 - PROCÉDÉ DE FABRICATION D'ÉLÉMENTS AVEC DES ZONES DE DUCTILITÉ DIFFÉRENTE

Numéro de publication WO/2011/054575
Date de publication 12.05.2011
N° de la demande internationale PCT/EP2010/063450
Date du dépôt international 14.09.2010
CIB
B21D 22/20 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
DTRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
22Mise en forme sans coupage, par estampage, repoussage ou emboutissage
20Emboutissage
B21D 37/16 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
DTRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
37Outils en tant qu'éléments des machines couvertes par la présente sous-classe
16Chauffage ou refroidissement
B21D 53/88 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
DTRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
53Fabrication d'autres objets particuliers
88d'autres parties de véhicules, p.ex. capots, garde-boue
B32B 15/01 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
32PRODUITS STRATIFIÉS
BPRODUITS STRATIFIÉS, c. à d. FAITS DE PLUSIEURS COUCHES DE FORME PLANE OU NON PLANE, p.ex. CELLULAIRE OU EN NID D'ABEILLES
15Produits stratifiés composés essentiellement de métal
01toutes les couches étant composées exclusivement de métal
C21D 1/673 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
21MÉTALLURGIE DU FER
DMODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX FERREUX; DISPOSITIFS GÉNÉRAUX POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DES MÉTAUX FERREUX OU NON FERREUX, OU DES ALLIAGES; PROCÉDÉS POUR RENDRE LE MÉTAL MALLÉABLE PAR DÉCARBURATION, REVENU OU AUTRES TRAITEMENTS
1Procédés ou dispositifs généraux pour le traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu
62Dispositifs pour trempe
673pour la trempe en coquille
C21D 9/48 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
21MÉTALLURGIE DU FER
DMODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX FERREUX; DISPOSITIFS GÉNÉRAUX POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DES MÉTAUX FERREUX OU NON FERREUX, OU DES ALLIAGES; PROCÉDÉS POUR RENDRE LE MÉTAL MALLÉABLE PAR DÉCARBURATION, REVENU OU AUTRES TRAITEMENTS
9Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet
46pour tôles
48tôles embouties
CPC
B21D 22/208
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
22Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
20Deep-drawing
208by heating the blank or deep-drawing associated with heat treatment
B21D 35/006
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
35Combined processes according to ; or processes combined with; methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
002Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
005characterized by the material of the blank or the workpiece
006Blanks having varying thickness, e.g. tailored blanks
B21D 37/16
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
37Tools as parts of machines covered by this subclass
16Heating or cooling
B21D 53/88
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
53Making other particular articles
88other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
B32B 15/011
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
15Layered products comprising ; a layer of; metal
01all layers being exclusively metallic
011all layers being formed of iron alloys or steels
B32B 15/013
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
15Layered products comprising ; a layer of; metal
01all layers being exclusively metallic
013one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium
Déposants
  • VOESTALPINE AUTOMOTIVE GMBH (AllExceptUS)
  • SOMMER, Andreas (UsOnly)
  • HARTMANN, Dieter [DE]/[DE] (UsOnly)
  • WIEMANN, Marcus [DE]/[DE] (UsOnly)
Inventeurs
  • SOMMER, Andreas
  • HARTMANN, Dieter
  • WIEMANN, Marcus
Données relatives à la priorité
10 2009 052 210.706.11.2009DE
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) VERFAHREN ZUM HERSTELLEN VON BAUTEILEN MIT BEREICHEN UNTERSCHIEDLICHER DUKTILITÄT
(EN) PROCESS FOR PRODUCING COMPONENTS HAVING REGIONS OF DIFFERING DUCTILITY
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'ÉLÉMENTS AVEC DES ZONES DE DUCTILITÉ DIFFÉRENTE
Abrégé
(DE)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Bauteilen aus Stahlblech mit Bereichen unterschiedlicher Duktilität, wobei aus einer Blechplatine aus einer härtbaren Stahllegierung entweder ein Bauteil durch Tiefziehen erzeugt wird und das tiefgezogene Bauteil anschließend durch eine Wärmebehandlung zumindest teilaustenitisiert wird und anschließend in einem Werkzeug abschreckgehärtet wird, oder die Platine durch eine Wärmebehandlung zumindest teilaustenitisiert wird und in heißem Zustand umgeformt und dabei oder anschließend abschreckgehärtet wird, wobei die Blechplatine eine kathodische Korrosionsschutzbeschichtung auf der Basis von Zink besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass in Bereichen einer gewünschten höheren Duktilität des Bauteils zumindest ein weiteres Blech auf der Platine aufgebracht angeordnet ist, so dass die Platine dort während der Wärmebehandlung in einem geringeren Maße aufgeheizt wird als im übrigen Bereich.
(EN)
The invention relates to a process for producing components made of sheet steel having regions of differing ductility, wherein either a component is produced from a sheet-metal blank made of a hardenable steel alloy by deep-drawing, and the deep-drawn component is then at least partially austenitized by heat treatment and then quench-hardened in a mould, or the blank is at least partially austenitized by heat treatment and is deformed in the hot state and quench-hardened at the same time or subsequently, wherein the sheet-metal blank has a zinc-based cathodic corrosion-resistant coating, characterized in that at least one further sheet applied to the blank is arranged in regions of the component having a desired, relatively high ductility, such that, during the heat treatment, the blank is heated to a lesser degree at these points than in the rest of the region.
(FR)
L'invention concerne un procédé de fabrication d'éléments en tôle d'acier avec des zones de ductilité différente selon lequel un élément est produit à partir d'une platine pour tôles en alliage d'acier durcissable par emboutissage profond, puis l'élément profondément embouti est au moins en partie austénisé par un traitement thermique et est ensuite durci par trempe dans un outil ou la platine est au moins en partie austénisée par un traitement thermique et déformée à l'état chaud et est, dans le même temps ou par la suite, durcie par trempe, la platine pour tôles ayant un revêtement anticorrosion cathodique à base de zinc. L'invention est caractérisée en ce que dans des zones d'une ductilité plus élevée souhaitée de l'élément, au moins une autre tôle est appliquée sur la platine de sorte que la platine est chauffée dans une moindre mesure à cet endroit que dans la zone restante pendant le traitement thermique.
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