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1. (WO2010087977) PROCÉDÉ DE FORMATION D'UN ARTICLE MOULÉ À PARTIR DE FEUILLES THERMOPLASTIQUES FAÇONNABLES THERMIQUEMENT
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2010/087977    N° de la demande internationale :    PCT/US2010/000251
Date de publication : 05.08.2010 Date de dépôt international : 29.01.2010
CIB :
B29C 43/02 (2006.01), B29C 43/20 (2006.01)
Déposants : LRM INDUSTRIES INTERNATIONAL, INC. [US/US]; 135 Gus Hipp Blvd Rockledge, FL 32955 (US) (Tous Sauf US).
POLK, Dale, E. [US/US]; (US) (US Seulement)
Inventeurs : POLK, Dale, E.; (US)
Mandataire : ERVIN, Michael A.; M.A. Ervin & Associates 8202 Talbot Cove Austin, Texas 78746 (US)
Données relatives à la priorité :
61/148,473 30.01.2009 US
Titre (EN) METHOD OF FORMING A MOLDED ARTICLE FROM THERMOFORMABLE THERMOPLASTIC SHEETS
(FR) PROCÉDÉ DE FORMATION D'UN ARTICLE MOULÉ À PARTIR DE FEUILLES THERMOPLASTIQUES FAÇONNABLES THERMIQUEMENT
Abrégé : front page image
(EN)The present invention relates to a method of forming a molded article (e.g., 141) from first and second heated and thermoformable thermoplastic sheets (75, 78), which are each respectively formed in situ from first and second thermoplastic compositions (e.g., by means of extrusion). The heated first and second thermoformable sheets are each drawn by reduced pressure into contour matching contact with the interior mold surfaces (14, 32) of separate first and second mold portions (11, 29), so as to form separate first and second profiled thermoplastic sheets (129, 144) within the separate mold portions. The first and second mold portions (11, 29) are positioned towards each other (e.g., together) so as to bring into contact and fuse together contact portions (159, 163) of the first and second profiled thermoplastic sheets (129, 144). Fusion between the contacted contact portions (159, 163) is achieved by means of (e.g., exclusively by means of) residual heat of sheet formation residing in each of the first and second profiled thermoplastic sheets (129, 144). The present invention also relates to a mold apparatus (e.g., 1 ) that includes a mold assembly (3, 5) that further includes a first mold portion (11 ) and a second mold portion (29) that reside between and are rotatably attached to laterally spaced first and second longitudinal supports (171, 174). At least one mold portion is longitudinally repositionable, between the first and second longitudinal supports, relative to the other mold portion.
(FR)La présente invention concerne un procédé de moulage d'un article moulé (par ex., 141) à partir d'une première feuille et d'une seconde feuille thermoplastique, façonnable thermiquement et chauffée (75, 78), respectivement moulée in situ à partir d'une première et d'une seconde composition thermoplastique (par ex, au moyen d'une extrusion). Les première et seconde feuilles façonnables thermiquement sont chacune attirées par une pression réduite pour se trouver en contact avec des surfaces de moulage intérieures (14, 32) d'une première et d'une seconde partie de moulage qui sont séparées (11, 29), de façon à former une première et une seconde feuille thermoplastique profilée (129, 144) dans des parties de moulage séparées, le contact étant adapté au contour. Les première et seconde parties de moulage (11, 29) sont positionnées l'une vers l'autre (par ex, ensemble) de façon à mettre en contact et faire fondre ensemble des parties (159, 163) des première et seconde feuilles thermoplastiques profilées (129, 144). La fusion entre les parties en contact (159, 163) est réalisée au moyen de (par ex., exclusivement au moyen de) la chaleur résiduelle de la formation de feuille se trouvant à la fois dans la première et la seconde feuille thermoplastique profilée (129, 144). La présente invention concerne également un appareil de moulage (par ex., 1) qui comprend un ensemble moule (3, 5) comprenant en outre une première partie de moule (11) et une seconde partie de moule (29) qui se trouvent entre un premier support et un second support longitudinaux latéralement espacés (171, 174) et sont fixées en rotation à ceux-ci. Au moins une partie de moule est repositionnable longitudinalement, entre les premier et second supports longitudinaux, relativement à l'autre partie de moule.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)