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1. (WO2010082395) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE TUYAU EN ACIER INOXYDABLE DUPLEX
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2010/082395    N° de la demande internationale :    PCT/JP2009/068743
Date de publication : 22.07.2010 Date de dépôt international : 02.11.2009
CIB :
C21D 8/10 (2006.01), B21B 21/00 (2006.01), B21C 1/22 (2006.01), B21C 23/08 (2006.01), C22C 38/00 (2006.01), C22C 38/58 (2006.01)
Déposants : SUMITOMO METAL INDUSTRIES, LTD. [JP/JP]; 5-33, Kitahama 4-chome, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka 5410041 (JP) (Tous Sauf US).
SUWABE, Hitoshi [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
ONO, Toshihide [JP/JP]; (JP) (US Seulement)
Inventeurs : SUWABE, Hitoshi; (JP).
ONO, Toshihide; (JP)
Mandataire : SUGIOKA, Kanji; K. SUGIOKA PATENT OFFICE, 2-5-10, Sonezaki, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka 5300057 (JP)
Données relatives à la priorité :
2009-008403 19.01.2009 JP
Titre (EN) PROCESS FOR PRODUCTION OF DUPLEX STAINLESS STEEL PIPE
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE TUYAU EN ACIER INOXYDABLE DUPLEX
(JA) 二相ステンレス鋼管の製造方法
Abrégé : front page image
(EN)A process for the production of a duplex stainless steel pipe having a minimum yield strength of 758.3 to 965.2MPa, which comprises: subjecting a duplex stainless steel material having a chemical composition that contains by mass C: 0.03% or less, Si: 1% or less, Mn: 0.1 to 4%, Cr: 20 to 35%, Ni: 3 to 10%, Mo: 0 to 6%, W: 0 to 6%, Cu: 0 to 3%, N: 0.15 to 0.60% with the balance being Fe and impurities to hot working either alone or followed by solution treatment to produce a pipe stock for cold working; and then cold-rolling the pipe stock into a duplex stainless steel pipe, characterized in that the cold rolling is conducted under such conditions that the reduction ratio (Rd) (in terms of reduction in area) in the final cold rolling step falls within the range of 10 to 80% and satisfies the relationship (1): Rd=exp[{ln(MYS)-ln(14.5×Cr+48.3×Mo+20.7×W+6.9×N)}/0.195]∙∙∙(1) wherein Rd and MYS represent reduction ratio (%) (in terms of reduction in area) and desired yield strength (MPa) respectively; and Cr, Mo, W, and N represent their respective contents (mass%).
(FR)L'invention concerne un procédé de production d'un tuyau en acier inoxydable duplex ayant une limite minimum d'élasticité de 758,3 à 965,2 MPa, comportant les étapes suivantes : soumettre un matériau d'acier inoxydable duplex ayant une composition chimique qui contient par masse C : 0,03 % ou moins, Si : 1 % ou moins, Mn : 0,1 à 4 %, Cr : 20 à 35 %, Ni : 3 à 10 %, Mo : 0 à 6 %, W : 0 à 6 %, Cu : 0 à 3 %, N : 0,15 à 0,60 % le reste étant du Fe et des impuretés, à un laminage à chaud soit seul ou après un traitement de mise en solution pour produire une filière à des fins de laminage à froid ; puis réaliser le laminage à froid de la filière à des fins de transformation en un tuyau en acier inoxydable duplex, caractérisé en ce que le laminage à froid est réalisé dans des conditions dans lesquelles le rapport de réduction (Rd) (en termes de réduction de superficie) lors de l'étape finale de laminage à froid se situe dans une plage allant de 10 à 80 % et satisfait la relation (1) : Rd=exp[{ln(MYS)-ln(14.5×Cr+48.3×Mo+20.7×W+6.9×N)}/0.195]∙∙∙(1) où Rd et MYS représentent le rapport de réduction (%) (en termes de réduction de superficie) et la limite d'élasticité souhaitée (MPa) respectivement ; et Cr, Mo, W, et N représentent leurs contenus respectifs (masse %).
(JA)質量%で、C:0.03%以下、Si:1%以下、Mn:0.1~4%、Cr:20~35%、Ni:3~10%、Mo:0~6%、W:0~6%、Cu:0~3%、N:0.15~0.60%を含有し、残部がFeおよび不純物からなる化学組成を有する二相ステンレス鋼材を、熱間加工によりあるいはさらに固溶化熱処理することにより冷間加工用素管を作製した後、冷間圧延によって二相ステンレス鋼管を製造する方法であって、最終の冷間圧延工程における断面減少率での加工度Rdが10~80%の範囲内であってかつ下記(1)式を満足する条件で冷間圧延することを特徴とする、758.3~965.2MPaの最低降伏強度を有する二相ステンレス鋼管の製造方法。Rd=exp[{ln(MYS)-ln(14.5×Cr+48.3×Mo+20.7×W+6.9×N)}/0.195] ・・・(1)但し、式中のRdおよびMYSはそれぞれ断面減少率での加工度(%)および目標降伏強度(MPa)を意味し、そして、Cr、Mo、WおよびNはそれぞれの元素の含有量(質量%)を意味する。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)