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1. WO2010029142 - PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE REFROIDISSEMENT DE PROFILÉS EN PLASTIQUE

Numéro de publication WO/2010/029142
Date de publication 18.03.2010
N° de la demande internationale PCT/EP2009/061781
Date du dépôt international 10.09.2009
CIB
B29C 47/86 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
47Moulage par extrusion, c. à d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désirée; Appareils à cet effet
08Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
78Chauffage ou refroidissement de la matière à extruder ou de la matière extrudée
86dans la zone de la filière
B29C 47/88 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
47Moulage par extrusion, c. à d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désirée; Appareils à cet effet
08Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
78Chauffage ou refroidissement de la matière à extruder ou de la matière extrudée
88Chauffage ou refroidissement de la matière extrudée
B29C 47/06 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
47Moulage par extrusion, c. à d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désirée; Appareils à cet effet
04d'objets multicouches ou polychromes
06Objets multicouches
CPC
B29C 48/09
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
48Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
03characterised by the shape of the extruded material at extrusion
09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
B29C 48/21
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
48Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
18the components being layers
21the layers being joined at their surfaces
B29C 48/338
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
48Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
30Extrusion nozzles or dies
32with annular openings, e.g. for forming tubular articles
335Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
337the components merging at a common location
338using a die with concentric parts, e.g. rings, cylinders
B29C 48/86
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
48Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
78Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
86at the nozzle zone
B29C 48/87
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
48Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
78Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
86at the nozzle zone
87Cooling
B29C 48/90
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
48Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
90with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
Déposants
  • CINCINNATI EXTRUSION GMBH [AT]/[AT] (AllExceptUS)
  • HACKL, Leopold [AT]/[AT] (UsOnly)
  • DOBROWSKY, Josef [AT]/[AT] (UsOnly)
  • ZACHER, Georg [AT]/[AT] (UsOnly)
  • GORILOVSKIY, Miron, I. [RU]/[RU] (UsOnly)
Inventeurs
  • HACKL, Leopold
  • DOBROWSKY, Josef
  • ZACHER, Georg
  • GORILOVSKIY, Miron, I.
Données relatives à la priorité
10 2008 047 208.515.09.2008DE
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM KÜHLEN VON KUNSTSTOFFPROFILEN
(EN) DEVICE AND METHOD FOR COOLING PLASTIC PROFILES
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE REFROIDISSEMENT DE PROFILÉS EN PLASTIQUE
Abrégé
(DE)
Die Erfindung betrifft eine Extrusionslinie zur Herstellung von Kunststoffprofilen, vorzugsweise Kunststoffrohren, umfassend mindestens einen Extruder (1), ein Werkzeug (2), eine Kalibrierung (3) sowie weitere Nachfolgeeinrichtungen (4, 5). Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, dass zumindest das Werkzeug (2) mindestens einen Durchbruch (8) aufweist und in Extrusionsrichtung (7) gesehen vor dem Werkzeug (2) eine Absaugung (6) angeordnet ist und das Werkzeug (2) aus mehreren Funktionsbereichen mit getrennten Schmelzekanälen besteht. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Erhöhen der Kühlleistung der Extrusionslinie.
(EN)
The invention relates to an extrusion line for producing plastic profiles, preferably plastic tubes, comprising at least one extruder (1), a tool (2), a calibrator (3) and additional post-processing devices (4, 5). According to the invention, at least the tool (2) has at least one passage (8), and a suction device (6) is arranged upstream of the tool (2) when seen in the direction of extrusion (7), said tool (2) having several functional areas with separate melt channels. The invention also relates to a method for increasing the cooling power of the extrusion line.
(FR)
L'invention concerne une ligne d'extrusion de profilés en plastique, de préférence de tubes en plastique, comportant au moins une extrudeuse (1), un outil (2), un dispositif d'étalonnage (3) ainsi que d'autres dispositifs (4, 5) montés en aval. Selon l'invention, l'outil (2) au moins présente au moins un passage, un dispositif d'aspiration (6) est monté en amont de l'outil (2), vu dans le sens de l'extrusion (7), et l'outil (2) comporte plusieurs zones de fonctionnement avec des canaux de matière fondue séparés. L'invention porte également sur un procédé destiné à augmenter la puissance de refroidissement d'une ligne d'extrusion d'un profilé en plastique, notamment d'un tube en plastique, ce procédé comportant les opérations suivantes : a) fonte de matière plastique dans une extrudeuse (1), b) façonnage d'un boyau en plastique et amenée du boyau en plastique vers un outil (2), c) façonnage d'un profilé en plastique au moyen de l'outil (2) et d) étalonnage et durcissement du profilé par refroidissement dans un dispositif d'étalonnage (3), dans lequel le profilé (9) est refroidi intérieurement en plus du refroidissement externe. Selon l'invention, pour le refroidissement interne du profilé (9), l'air est aspiré dans le sens contraire au sens d'extrusion (7) par un dispositif d'aspiration (6), le boyau en plastique étant subdivisé en plusieurs parties dans l'outil (2) et la température de la matière fondue étant réduite avant la sortie de l'outil (2).
Également publié en tant que
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