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1. (WO2010012537) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UNE MACHINE ÉLECTRIQUE ET MACHINE ÉLECTRIQUE POUR VÉHICULE HYBRIDE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2010/012537    N° de la demande internationale :    PCT/EP2009/057135
Date de publication : 04.02.2010 Date de dépôt international : 10.06.2009
CIB :
H02K 5/06 (2006.01), H02K 5/20 (2006.01), H02K 15/14 (2006.01), B22C 7/02 (2006.01), B22C 9/04 (2006.01)
Déposants : ROBERT BOSCH GMBH [DE/DE]; Postfach 30 02 20 70442 Stuttgart (DE) (Tous Sauf US).
KERN, Denis [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
HERZBERGER, Andreas [DE/DE]; (DE) (US Seulement)
Inventeurs : KERN, Denis; (DE).
HERZBERGER, Andreas; (DE)
Représentant
commun :
ROBERT BOSCH GMBH; Postfach 30 02 20 70442 Stuttgart (DE)
Données relatives à la priorité :
10 2008 040 873.5 30.07.2008 DE
Titre (DE) VERFARHEN ZUR HERSTELLUNG EINER ELEKTRISCHEN MASCHINE SOWIE ELEKTRISCHE MASCHINE FÜR EIN HYBRIDFAHRZEUG
(EN) METHOD FOR MANUFACTURING AN ELECTRICAL MACHINE AND ELECTRICAL MACHINE FOR A HYBRID VEHICLE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UNE MACHINE ÉLECTRIQUE ET MACHINE ÉLECTRIQUE POUR VÉHICULE HYBRIDE
Abrégé : front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Maschine (1), bestehend aus einem Gehäuse (2), einem in dem Gehäuse (2) aufgenommen Stator (3), der zumindest aus einem Statorkörper (19) und Statorwicklungen (20) gebildet wird, einem Rotor (4), der in dem Gehäuse (2) drehbar um eine Rotorachse (5) gelagert wird und einem an dem Gehäuse (2) befestigten Lagerschild (11), wobei das Gehäuse (2) hergestellt wird, indem ein Gehäuseschäumteils (22) aus zumindest drei Einzelschäumteilen (23, 24, 25) hergestellt wird und ein Gehäusegussrohling (122) mittels des Gehäuseschäumteils (22) nach einem Lost-Foam-Gussverfahren hergestellt wird. Dabei werden die Einzelschäumteile (23, 24, 25) aus einer Mittelscheibe (24), die eine im Wesentlichen hohlzylindrische Bauform aufweist und ein Zwischenstück des Gehäuseschäumteils (22) bildet, einer Ringscheibe (25), die eine im Wesentlichen hohlzylindrische Bauform aufweist und ein weiteres Zwischenstück des Gehäuseschäumteils (22) bildet und einer Lagerschildscheibe (23), die eine im wesentlichen topfförmige Bauform aufweist und ein Ende des Gehäuseschäumteils (22) bildet, gebildet. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht eine flexible Gestaltung des Gehäuses (2) der elektrischen Maschine (1) bei möglichst wenigen Werkzeugen zur Herstellung des Gehäuseschäumteils (22).
(EN)The invention relates to a method for manufacturing an electrical machine (1) comprising a housing (2), a stator (3) housed in the housing (2), said stator made up of at least one stator body (19) and stator windings (20), a rotor (4) mounted in the housing (2) rotatably about a rotor axle (5) and a bearing shield (11) attached to the housing (2), wherein the housing (2) is manufactured by manufacturing a housing foam section (22) made up of at least three individual foam parts (23, 24, 25) and by manufacturing a housing casting blank (122) according to a lost foam casting process using the housing foam section (22). In the process, the individual foam parts (23, 24, 25) are made up of a center disc (24) that has a substantially hollow cylindrical shape and that constitutes an intermediate piece of the housing foam part (22), an annular disc (25) that has a substantially hollow cylindrical shape and constitutes another intermediate piece of the housing foam part (22), and a bearing shield disc (23) that has a substantially cupped shape and constitutes an end of the housing foam part (22). The method according to the invention facilitates flexible shaping of the housing (2) of the electrical machine (1) while minimizing the number of tools needed to manufacture the housing foam part (22).
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication d'une machine électrique (1), composée d'un carter (2), d'un stator (3) installé dans le carter (2) et formé au moins d'un corps de stator (19) et de bobinages de stator (20), d'un rotor (4) qui est monté dans le carter (2) en pouvant tourner autour d'un axe de rotor (5) et d'un flasque (11) fixé sur le carter (2). On obtient le carter (2) en fabriquant une pièce moussée de carter (22) à partir d'au moins trois pièces moussées élémentaires (23, 24, 25) et en produisant une ébauche moulée de carter (122) à l'aide de la pièce moussée de carter (22) grâce à un procédé de coulée à la mousse perdue. Les pièces moussées élémentaires (23, 24, 25) sont constituées d'une tranche centrale (24) qui présente essentiellement la forme d'un cylindre creux et constitue un élément intermédiaire de la pièce moussée de carter (22), d'une tranche annulaire (25) qui présente essentiellement la forme d'un cylindre creux et constitue un autre élément intermédiaire de la pièce moussée de carter (22), et d'une tranche de flasque (23) qui présente essentiellement une forme de pot et constitue une extrémité de la pièce moussée de carter (22). Le procédé selon l'invention permet une conception souple du carter (2) de la machine électrique (1) avec un nombre minimal d'outils pour la production de la pièce moussée de carter (22).
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)