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1. (WO2010001603) PROCÉDÉ DE COMMANDE DE SOUDAGE D'UNE PIÈCE BASÉ SUR LE RÉGLAGE DE POINT ZÉRO ET DISPOSITIF DE COMMANDE DE SOUDAGE DE PIÈCE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2010/001603    N° de la demande internationale :    PCT/JP2009/003051
Date de publication : 07.01.2010 Date de dépôt international : 01.07.2009
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    27.01.2010    
CIB :
B23K 11/25 (2006.01), B23K 11/14 (2006.01), B23K 101/04 (2006.01), B23K 103/04 (2006.01)
Déposants : SMK CO., LTD. [JP/JP]; 830-5, Ooi, Tsukui-cho, Sagamihara-shi, Kanagawa 2200202 (JP) (Tous Sauf US).
HIDAKA, Masato [JP/JP]; (JP) (US Seulement)
Inventeurs : HIDAKA, Masato; (JP)
Mandataire : KOYAMA, Yuu; 201E Shin-Kasumigaseki Bldg., 3-3-2, Kasumigaseki, Chiyoda-ku, Tokyo 1000013 (JP)
Données relatives à la priorité :
2008-175278 04.07.2008 JP
2008-291593 14.11.2008 JP
2009-067765 19.03.2009 JP
Titre (EN) ZERO POINT SETTING-BASED WORKPIECE WELDING CONTROL METHOD AND WORKPIECE WELDING CONTROL DEVICE
(FR) PROCÉDÉ DE COMMANDE DE SOUDAGE D'UNE PIÈCE BASÉ SUR LE RÉGLAGE DE POINT ZÉRO ET DISPOSITIF DE COMMANDE DE SOUDAGE DE PIÈCE
(JA) ゼロ点設定に基づくワークの溶接管理方法及びワークの溶接管理装置
Abrégé : front page image
(EN)Disclosed is a zero point setting-based workpiece welding control method that enables greater machining precision, that enables the control of machine tool wear, loosening and damage and so on, and that enables the efficient implementation of zero point setting. During a welding process which involves setting a plate-shaped workpiece (W) and a nut (N) on a positioning pin (8) projecting upward through a through-hole (5h) of a lower electrode (5), pressing the nut (N) from above to set the zero point of the positioning pin (8), and determining abnormality of the position of the nut (N) and abnormality of the equipment and so on in accordance with this zero point, a cycle comprising a sequence of setting the workpiece on the lower electrode (5), lowering the upper electrode (5), compressing the workpiece, (applying an electric current), and releasing the compression is automatically performed. The zero point is able to be automatically measured and set during this cycle when the position of the workpiece conforms with the standard position.
(FR)La présente invention se rapporte à un procédé de commande de soudage d'une pièce basé sur le réglage de point zéro qui permet une meilleure précision d'usinage, qui permet la commande de l'usure, du desserrage et de l'endommagement et ainsi de suite, de la machine-outil, et qui permet la mise en œuvre efficace du réglage de point zéro. Au cours d'un processus de soudage qui implique l'installation d'une pièce en forme de plaque (W) et d'un écrou (N) sur une goupille de positionnement (8) faisant saillie vers le haut à travers un trou débouchant (5h) d'une électrode inférieure (5), la pression sur l'écrou (N) par le haut pour régler le point zéro de la goupille de positionnement (8), et la détermination d'une anomalie de la position de l'écrou (N) et d'une anomalie de l'équipement et ainsi de suite conformément à ce point zéro, un cycle comprenant une séquence consistant à installer la pièce sur l'électrode inférieure (5), à abaisser l'électrode supérieure (5), à comprimer la pièce, (à appliquer un courant électrique), et à relâcher la compression est automatiquement réalisé. Le point zéro peut être automatiquement mesuré et réglé au cours de ce cycle lorsque la position de la pièce est conforme à la position standard.
(JA)【課題】 ゼロ点設定に基づく溶接管理において、より精密に加工できるようにするとともに、加工具側の損耗や締め付けの弛みや破損等についても管理できるようにし、また、ゼロ点設定を効率的に行うことができるようにする。 【解決手段】 下部電極5の貫通孔5hを通して上部に突出する位置決めピン8に板状ワークWやナットNをセットし、ナットNを上から押さえ付けて位置決めピン8のゼロ点を設定し、このゼロ点に基づいて、ナットNの姿勢の異常や機種の異常等を判断するような溶接方法において、下部電極5上にワークをセットした後、上部電極5の降下、ワークの加圧、(通電)、加圧開放の一連のサイクルを自動的に行わせるとともに、そのサイクル中、ワークの姿勢が基準姿勢になったときに、自動的にゼロ点を測定し設定できるようにする。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)