Traitement en cours

Veuillez attendre...

Paramétrages

Paramétrages

Aller à Demande

1. WO2010001470 - DISPOSITIF D’ÉTANCHÉITÉ DE MACHINE À DÉCHARGE ÉLECTRIQUE À FIL

Numéro de publication WO/2010/001470
Date de publication 07.01.2010
N° de la demande internationale PCT/JP2008/061996
Date du dépôt international 02.07.2008
CIB
B23H 7/02 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
HUSINAGE DU MÉTAL PAR ACTION, SUR UNE PIÈCE, D'UNE FORTE CONCENTRATION DE COURANT ÉLECTRIQUE À L'AIDE D'UNE ÉLECTRODE TENANT LIEU D'OUTIL; USINAGE DE CE TYPE COMBINÉ AVEC D'AUTRES FORMES D'USINAGE DU MÉTAL
7Procédés ou appareils applicables à la fois à l'usinage par décharge électrique et à l'usinage électrochimique
02Découpage par fil
B23H 7/06 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
HUSINAGE DU MÉTAL PAR ACTION, SUR UNE PIÈCE, D'UNE FORTE CONCENTRATION DE COURANT ÉLECTRIQUE À L'AIDE D'UNE ÉLECTRODE TENANT LIEU D'OUTIL; USINAGE DE CE TYPE COMBINÉ AVEC D'AUTRES FORMES D'USINAGE DU MÉTAL
7Procédés ou appareils applicables à la fois à l'usinage par décharge électrique et à l'usinage électrochimique
02Découpage par fil
06Commande de la trajectoire du mouvement relatif entre l'électrode et la pièce
B23H 7/20 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
HUSINAGE DU MÉTAL PAR ACTION, SUR UNE PIÈCE, D'UNE FORTE CONCENTRATION DE COURANT ÉLECTRIQUE À L'AIDE D'UNE ÉLECTRODE TENANT LIEU D'OUTIL; USINAGE DE CE TYPE COMBINÉ AVEC D'AUTRES FORMES D'USINAGE DU MÉTAL
7Procédés ou appareils applicables à la fois à l'usinage par décharge électrique et à l'usinage électrochimique
14Circuits électriques spécialement adaptés à cet effet, p.ex. alimentation
20pour commande de programme, p.ex. commande adaptative
CPC
B23H 7/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
7Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
02Wire-cutting
Déposants
  • 三菱電機株式会社 Mitsubishi Electric Corporation [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 長岡 林太郎 NAGAOKA, Rintaro [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 家澤 雅宏 IEZAWA, Masahiro [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 福島 一彦 FUKUSHIMA, Kazuhiko [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 今城 昭彦 IMAGI, Akihiko [JP]/[JP] (UsOnly)
Inventeurs
  • 長岡 林太郎 NAGAOKA, Rintaro
  • 家澤 雅宏 IEZAWA, Masahiro
  • 福島 一彦 FUKUSHIMA, Kazuhiko
  • 今城 昭彦 IMAGI, Akihiko
Mandataires
  • 酒井 宏明 SAKAI, Hiroaki
Données relatives à la priorité
Langue de publication Japonais (ja)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) SEAL DEVICE OF WIRE ELECTRIC DISCHARGE MACHINE
(FR) DISPOSITIF D’ÉTANCHÉITÉ DE MACHINE À DÉCHARGE ÉLECTRIQUE À FIL
(JA) ワイヤ放電加工機のシール装置
Abrégé
(EN) A seal device for sealing between a work tank (2) having a sidewall opening (8) of large diameter formed in the sidewall, and a seal plate (4) arranged slidably while making an arm (1) penetrate and hermetically sealing the sidewall opening (8) comprises a groove-like portion (17) defined by the inner wall and the outer wall provided at the hole edge of the sidewall opening (8) of the work tank (2) over the entire circumference thereof and arranging the opening face to face the seal plate, and a pneumatic pressure source (15) for supplying pressurized fluid into the groove-like portion (17). Noncontact sealing is achieved between the groove-like portion (17) and the seal plate (4) by the pressure of pressurized fluid. Consequently, friction does not take place between the work tank (2) and the seal plate (4) resulting in a seal device where the amount of pressurized fluid used is reduced.
(FR) Un dispositif d’étanchéité servant à créer une étanchéité entre un réservoir de travail (2) comportant une ouverture de paroi latérale (8) d’un grand diamètre formée dans la paroi latérale, et une plaque d’étanchéité (4) disposée de manière à pouvoir coulisser tout en amenant un bras (1) à pénétrer dans l’ouverture de paroi latérale (8) et à fermer hermétiquement cette dernière comprend une partie de type rainure (17) délimitée par la paroi intérieure et la paroi extérieure se trouvant sur le bord de trou de l’ouverture de paroi latérale (8) du réservoir de travail (2) sur toute sa circonférence et plaçant l’ouverture en position de face à face avec la plaque d’étanchéité, et une source de pression pneumatique (15) servant à acheminer un fluide sous pression dans la partie de type rainure (17). Une étanchéité de non-contact est réalisée entre la partie de type rainure (17) et la plaque d’étanchéité (4) par la pression du fluide sous pression. En conséquence, il n’y a pas de frottement entre le réservoir de travail (2) et la plaque d’étanchéité (4), ce qui donne lieu à un dispositif d’étanchéité où la quantité de fluide sous pression utilisé est réduite.
(JA)  側壁に大径の側壁開口部(8)が形成された加工槽(2)と、アーム(1)を貫通させて側壁開口部(8)を密閉した状態で摺動可能に配置されたシール板(4)との間をシールするシール装置であって、加工槽(2)の側壁開口部(8)の穴縁に全周にわたって設けられた内壁と外壁で構成され、開口をシール板に対向させる溝状部(17)と、溝状部(17)の内に加圧流体を供給する空圧源(15)とを備えている。そして、加圧流体の圧力により、溝状部(17)とシール板(4)との間を非接触でシールする。これにより、加工槽(2)とシール板(4)との間で摩擦を生じることなく、また、使用する加圧流体量の少ないシール装置を実現することができる。
Documents de brevet associés
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international