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1. (WO2009142007) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE BANDE À SECTION DÉFORMÉE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2009/142007    N° de la demande internationale :    PCT/JP2009/002216
Date de publication : 26.11.2009 Date de dépôt international : 20.05.2009
CIB :
B21B 1/08 (2006.01), B21B 27/02 (2006.01)
Déposants : MITSUBISHI SHINDOH CO., LTD. [JP/JP]; 4-7-35, Kitashinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo 1408550 (JP) (Tous Sauf US).
SAKURAI, Takeshi [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
SUKUMODA, Shunroku [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
KOIKE, Shinya [JP/JP]; (JP) (US Seulement)
Inventeurs : SAKURAI, Takeshi; (JP).
SUKUMODA, Shunroku; (JP).
KOIKE, Shinya; (JP)
Mandataire : AOYAMA, Masakazu; (JP)
Données relatives à la priorité :
2008-135987 23.05.2008 JP
Titre (EN) METHOD FOR PRODUCING DEFORMED CROSS-SECTION STRIP
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE BANDE À SECTION DÉFORMÉE
(JA) 異形断面条の製造方法
Abrégé : front page image
(EN)A method for producing a deformed cross-section strip comprises a rough rolling step for rolling a planar material to form a deformed cross-section molding material, a cutting step for cutting the deformed cross-section molding material at the middle position in the width direction of a thick portion or a thin portion at the both side edge portions thereof to form a deformed cross-section slit material, and a correction step for correcting the deformed cross-section slit material to obtain a deformed cross-section strip, wherein rolling is carried out in the rough rolling step such that Δt is 0.01 or less, e is 0.15 or less, D1 is 0.4 or less, and a rough rolling management value X determined by Δt×e×D1 is 5×10-4 or less, assuming the deviation of plate thickness at a thin portion from a target value is Δt, an actual measurement of the radius of curvature at a corner formed by the side surface and the top surface of a tick portion is e (mm), and an actual measurement of curvature per meter-length of the deformed cross-section molding material is D1 (mm), the deformed cross-section molding material is cut in the cutting step such that an actual measurement |A-B| (mm) of the difference in the width from the side edge of the thick portion or thin portion between the both side edge portions is 0.08 or less, and the deformed cross-section slit material is corrected in the correction step such that an actual measurement D2 (mm) of curvature per meter –length of the deformed cross-section molding strip is 0.13 or less.
(FR)Un procédé de production d’une bande à section déformée comprend une étape de laminage grossier consistant à laminer un matériau plan afin de former un matériau de moulage à section déformée, une étape de découpe consistant à découper le matériau de moulage à section déformée dans la position centrale dans le sens de la largeur d’une partie épaisse ou une partie fine sur ses deux parties de bord latéral afin de former un matériau fendu à section déformée, et une étape de correction consistant à corriger le matériau fendu à section déformée afin d’obtenir une bande à section déformée. Le laminage est exécuté à l’étape de laminage grossier de sorte que Δt soit de 0,01 ou moins, e soit de 0,15 ou moins, D1 soit de 0,4 ou moins, et qu’une valeur de gestion de laminage grossier X déterminée par Δt×e×D1 soit de 5×10-4 ou moins, en supposant que la déviation d’épaisseur de plaque sur une partie fine par rapport à une valeur cible soit de Δt, qu’une mesure réelle du rayon de courbure dans un coin formé par la surface latérale et la surface supérieure d’une partie épaisseur soit de e (mm), et qu’une mesure réelle de courbure par mètre-longueur du matériau de moulage à section déformée soit de D1 (mm), le matériau de moulage à section déformée est découpé à l’étape de découpe de sorte qu’une mesure réelle |A-B| (mm) de la différence de largeur par rapport au bord latéral de la partie épaisse ou partie fine entre les eux parties de bord latéral soit de 0,08 ou moins, et le matériau fendu à section déformée est corrigé à l’étape de correction de sorte qu’une mesure réelle D2 (mm) de courbure par mètre-longueur de la bande de moulage à section déformée soit de 0,13 ou moins.
(JA) 平板状素材を圧延して異形断面成形材を形成する粗圧延工程と、異形断面成形材の両側縁部の厚肉部又は薄肉部の幅方向の途中位置を切断して異形断面スリット材を形成する切断工程と、これを矯正して異形断面条を得る矯正工程とを有し、粗圧延工程では、薄肉部の板厚の目標値からのずれをΔt(mm)、厚肉部の側面と頂面とのなす角部の曲率半径の実測値をe(mm)、異形断面成形材の1メートル長さ当りの曲がり量の実測値をD1(mm)としたとき、Δtが0.01以下、eが0.15以下、D1が0.4以下であり、かつ、Δt×e×D1で求められる粗圧延管理値Xが5×10-4以下となるように圧延し、切断工程では、両側縁部の厚肉部又は薄肉部の側縁からの幅の差の実測値|A-B|(mm)が0.08以下となるように切断し、矯正工程では、異形断面条の1メートル長さ当りの曲がり量の実測値D2(mm)を0.13以下となるように矯正する。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)