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1. WO2009135920 - PROCÉDÉ POUR L'USINAGE D'UN PALET DE VERRE DE LUNETTES ET PALET DE VERRE DE LUNETTES MUNI D'UNE MATIÈRE DE LIAISON ET D'UNE MOLETTE DE GLANTAGE

Numéro de publication WO/2009/135920
Date de publication 12.11.2009
N° de la demande internationale PCT/EP2009/055567
Date du dépôt international 07.05.2009
CIB
B24B 13/005 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
24MEULAGE; POLISSAGE
BMACHINES, DISPOSITIFS OU PROCÉDÉS POUR MEULER OU POUR POLIR; DRESSAGE OU REMISE EN ÉTAT DES SURFACES ABRASIVES; ALIMENTATION DES MACHINES EN MATÉRIAUX DE MEULAGE, DE POLISSAGE OU DE RODAGE
13Machines ou dispositifs conçus pour meuler ou polir les surfaces optiques des lentilles ou les surfaces de forme similaire d'autres pièces; Accessoires à cet effet
005Dispositifs de blocage, supports ou similaires; Dispositifs d'alignement
CPC
B24B 13/005
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
24GRINDING; POLISHING
BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING
13Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
005Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
B24B 9/146
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
24GRINDING; POLISHING
BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING
9Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
02characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
06of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
08of glass
14of optical work, e.g. lenses, prisms
146Accessories, e.g. lens mounting devices
Déposants
  • SCHNEIDER GMBH & CO. KG (AllExceptUS)
  • SCHNEIDER, Gunter [DE]/[DE] (UsOnly)
  • BUCHENAUER, Helwig [DE]/[DE] (UsOnly)
  • KRÄMER, Klaus [DE]/[DE] (UsOnly)
  • HUTTENHUIS, Stephan [DE]/[DE] (UsOnly)
Inventeurs
  • SCHNEIDER, Gunter
  • BUCHENAUER, Helwig
  • KRÄMER, Klaus
  • HUTTENHUIS, Stephan
Mandataires
  • THEWS, Gustav
Données relatives à la priorité
10 2008 022 660.207.05.2008DE
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) VERFAHREN ZUM BEARBEITEN EINES BRILLENGLASROHLINGS UND BRILLENGLASROHLING MIT VERBINDUNGSMASSE UND BLOCKSTÜCK
(EN) METHOD FOR MACHINING AN EYEGLASS LENS BLANK AND EYEGLASS LENS BLANK COMPRISING A CONNECTING MATERIAL AND BLOCK PIECE
(FR) PROCÉDÉ POUR L'USINAGE D'UN PALET DE VERRE DE LUNETTES ET PALET DE VERRE DE LUNETTES MUNI D'UNE MATIÈRE DE LIAISON ET D'UNE MOLETTE DE GLANTAGE
Abrégé
(DE)
Die Erfindung bezieht sich auf ein Bearbeitungsverfahren für einen Brillenglasrohling (1), bei dem ein Blockstück (2) zum Halten und Unterstützen des Brillenglasrohlings (1) in einer Bearbeitungsmaschine mittels einer Verbindungsmasse (3) mit einer ersten Seite (1.1) des Brillenglasrohlings (1) verbunden wird, wobei hierzu zwischen dem Blockstück (2) und der ersten Seite (1.1) zumindest unter Einsatz eines Dicht- oder Stützmittels (4) ein Hohlraum (5) begrenzt wird, wobei das Dicht- oder Stützmittel (4) einen Innendurchmesser Dd, Ds aufweist und gegen die erste Seite (1.1) dichtend angelegt wird, die Verbindungsmasse (3) in den Hohlraum (5) eingefüllt wird oder in dem Hohlraum (5) Verbindungsmasse (3) vorgesehen ist und anschließend die Verbindungsmasse (3) ausgehärtet wird, der Brillenglasrohling (1) über das mittels der Verbindungsmasse (3) angegossene Blockstück (2) in eine Fräs- und/oder Dreh- oder Schleifmaschine eingesetzt wird, wobei der Brillenglasrohling (1) auf der ersten Seite (1.1) durch die Verbindungsmasse (3) über einen dem Durchmesser Dd, Ds entsprechenden Durchmesser Dv unterstützt wird und in einem der folgenden Bearbeitungsprozesse der Rohling (1) und die Verbindungsmasse (3) abgearbeitet werden. Die Erfindung betrifft ferner einen Brillenglasrohling (1) mit einem Durchmesser Dr, der über abgegossene Verbindungsmasse (3) an einem Blockstück (2) befestigt ist, wobei die Verbindungsmasse (3) einen äußeren Durchmesser Dv aufweist. Der Durchmesser Dv ist höchstens 2 mm bis 6 mm, insbesondere höchstens 4 mm kleiner ist als der Durchmesser Dr.
(EN)
The invention refers to a machining method for an eyeglass lens blank (1) in which a bock piece (2) is connected, by way of a connecting material (3), to a first side (1.1) of the eyeglass lens blank (1) for holding and supporting the eyeglass lens blank (1) in a processing machine, wherein to this end a cavity (5) is made between the block piece (2) and the first side (1.1), at least using a sealing or supporting means (4), wherein the sealing or supporting means (4) has an inner diameter Dd, Ds and sits against the first side (1.1) in a sealing manner, the connecting material (3) is filled into the cavity (5) or connecting material (3) is provided in the cavity (5) and then the connecting material (3) is cured, the eyeglass lens blank (1) is placed into a milling and/or turning or grinding machine by way of the block piece (2) cast on by way of the connecting material (3), wherein the eyeglass lens blank (1) is supported on the first side (1.1) by the connecting material (3) across a diameter Dv that corresponds to the diameter Dd, Ds and wherein the blank (1) and the  connecting material (3) are worked off in one of the following machining processes. The invention further relates to an eyeglass lens blank (1) having a diameter Dr, said blank being fastened to a block piece (2) through the cast-on connecting material (3), wherein the connecting material (3) has an outer diameter Dv. The diameter Dv is at most 2 mm to 6 mm, in particular at most 4 mm and is less than diameter Dr.
(FR)
L'invention concerne un procédé d'usinage pour un palet de verre de lunettes (1) selon lequel une molette de glantage (2) pour le maintien et le support du palet de verre de lunettes (1) dans une machine d'usinage est reliée au moyen d'une matière de liaison (3) à une première face (1.1) du palet de verre de lunettes (1). A cet effet, une cavité (5) est délimitée entre la molette de glantage (2) et la première face (1.1) à l'aide d'un moyen d'étanchéité ou d'appui (4) au moins, le moyen d'étanchéité ou d'appui (4) présentant un diamètre interne Dd, Ds et étant appuyé de manière étanche contre la première face (1.1); la cavité (5) est remplie de matière de liaison (3) ou de la matière de liaison (3) est présente dans la cavité (5) puis la matière de liaison (3) est durcie; le palet de verre de lunettes (1) est inséré par le biais de la molette de glantage (2) fixée au moyen de la matière de liaison (3) dans une machine à fraiser et/ou un tour ou une polisseuse, le palet de verre de lunettes (1) étant soutenu sur la première face (1.1) par la matière de liaison (3) sur un diamètre Dv correspondant au diamètre Dd, Ds; le palet (1) et la matière de liaison (3) sont soumis à un enlèvement de matière lors de l'une des étapes d'usinage suivantes. L'invention concerne également un palet de verre de lunettes (1) de diamètre Dr qui est fixé sur une molette de glantage (2) par le biais d'une matière de liaison coulée (3), la matière de liaison (3) présentant un diamètre externe Dv. Le diamètre Dv est au maximum de 2 mm à 6 mm et, en particulier, au maximum de 4 mm inférieur au diamètre Dr.
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