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1. (WO2009135688) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE CALCINATION
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2009/135688    N° de la demande internationale :    PCT/EP2009/003321
Date de publication : 12.11.2009 Date de dépôt international : 11.05.2009
CIB :
B01J 6/00 (2006.01), B01J 8/18 (2006.01), C04B 11/02 (2006.01)
Déposants : CLAUDIUS PETERS TECHNOLOGIES GMBH [--/DE]; Schanzenstrasse 40 21601 Buxtehude (DE) (Tous Sauf US).
GÖCKE, Volker [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
HILGRAF, Peter [DE/DE]; (DE) (US Seulement)
Inventeurs : GÖCKE, Volker; (DE).
HILGRAF, Peter; (DE)
Mandataire : GLAWE DELFS MOLL; Rothenbaumchaussee 58 20148 Hamburg Allemagne (DE)
Données relatives à la priorité :
08008734.9 09.05.2008 EP
Titre (DE) KALZINIERVERFAHREN UND -ANLAGE
(EN) CALCINATION METHOD AND SYSTEM
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE CALCINATION
Abrégé : front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kalzinieren von pulverförmigem oder feinkörnigem Gips umfassend zwei Schritte, ein Flash-Kalzinieren des Gips in einer Kalziniermühle (3) und ein Nachkalzinieren des heißen Gips in einem Reaktionsbehälter (6). Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Nachkalzinieren in dem Reaktionsbehälter (6) unter Zuführung von Feuchtgas durchgeführt wird, wobei der Reaktionsbehälter (6) nicht beheizt wird. Das Nachkalzinieren erfolgt über eine lange Verweildauer, die mindestens 10 mal, vorzugsweise 50 bis 100 mal, größer ist als die Verweildauer bei der Flash-Kalzinierung. Die Erfindung erreicht ohne zusätzlichen Energieaufwand eine Vervollständigung der Kalzinierung, wobei zusätzlich bei der Flash-Kalzinierung verbliebenes Dihydrat weiter zu Halbhydrat umgewandelt wird und unerwünschte Anhydritanteile verringert werden. Damit wird sowohl eine Vergleichmäßigung wie auch eine Steigerung der Produktqualität erreicht. Die Temperatur in der vorgelagerten Kalziniermühle (3) kann gesenkt werden, was eine zusätzliche Energieeinsparung ermöglicht. Die Erfindung kann auch angewendet werden zur Beschleunigung der Alterung des kalzinierten Gips.
(EN)The invention relates to a method for the calcination of powdery or fine-particled plaster, comprising two steps: the plaster is subjected to a flash-calcination in a calcinator (3) and the hot plaster is post-calcinated in a reaction vessel (6). According to the invention, post-calcination is carried out in the reaction vessel (6) by adding humid gas, said reaction vessel (6) not being heated. Said post-calcination takes place over a long period of time, that is at least 10 times, preferably 50 - 100 times longer than the amount of time taken for flash calcination. Said invention enables complete calcination to take place without expending additional energy, and the remaining dihydrate produced during the flash calcination is also transformed into semi-hydrate and undesired anhydrite fractions are reduced. Said method ensures consistency in the product quality and also increases product quality. The temperature in the upstream calcinator (3) can be lowered thus saving more energy. Said invention can also be used to accelerate the ageing of calcinated plaster.
(FR)L'invention concerne un procédé de calcination de plâtre pulvérulent ou à grains fins, comportant deux étapes: calcination flash du plâtre dans un calcinateur (3) et post-calcination du plâtre chaud dans une cuve de réaction (6). Selon l'invention, la post-calcination dans la cuve de réaction (6) est réalisée sous apport de gaz humide, la cuve de réaction (6) n'étant pas chauffée. La post-calcination est réalisée sur un temps de séjour long, au moins 10 fois, de préférence de 50 à 100 fois plus long que le temps de séjour lors de la calcination flash. L'invention permet d'obtenir une calcination complète sans apport d'énergie supplémentaire, du dihydrate résiduel de la calcination flash étant transformé ultérieurement en semi-hydrate, et des fractions d'anhydrite indésirables étant réduites. La qualité de produit est ainsi uniformisée et améliorée. La température dans le calcinateur (3) situé en amont peut être abaissée de manière à réduire davantage la consommation d'énergie. L'invention peut également être employée pour accélérer le vieillissement du plâtre calciné.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)