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1. (WO2009087653) RÉSINE ÉPOXY EN MOUSSE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2009/087653    N° de la demande internationale :    PCT/IN2008/000694
Date de publication : 16.07.2009 Date de dépôt international : 21.10.2008
CIB :
C08J 9/02 (2006.01), C08G 59/40 (2006.01)
Déposants : DIXIT, Amit [IN/IN]; (IN).
DUBEY, Pradip, Kumar [IN/IN]; (IN).
LAKSANANGAM, Tatiya [TH/TH]; (TH)
Inventeurs : DIXIT, Amit; (IN).
DUBEY, Pradip, Kumar; (IN).
LAKSANANGAM, Tatiya; (TH)
Mandataire : MOHAN, Dewan; R.K. Dewan & Company, Podar Chambers, S.A. Brelvi Road, Fort, Mumbai 400 001, Maharashtra (IN)
Données relatives à la priorité :
2587/MUM/2007 27.12.2007 IN
Titre (EN) AN EPOXY FOAM RESIN
(FR) RÉSINE ÉPOXY EN MOUSSE
Abrégé : front page image
(EN)A process for making epoxy resin foam blocks of varying density comprising mixing together (i) a foam resin comprising: a first epoxy resin, a foaming agent to the extent of 2% to 10% of the mass of the epoxy resin, a surfactant to the extent of 2% to 6% of the mass of the epoxy resin, a filler, a toughening agent and (ii) a curing agent comprising: a hardener and a second epoxy resin, the ratio of the foam resin to curing agent being in the range of about 100:20 to 100:25 by mass to form a reaction mixture; pouring the reaction mixture inside a mold maintained at a temperature in the range of 70° to 80° C and allowing the mixture to cure in the mold for 60 to 100 min.; allowing the mold to cool at a temperature in the range of 15° C to 30° C and demolding to obtain a green block; and post-curing the green block in an air circulatory oven for 10 to 15 hrs to obtain a final hard foam block.
(FR)L'invention porte sur un procédé de fabrication de blocs de mousse de résine époxy de densité variable. Ce procédé comprend les opérations consistant à mélanger ensemble (i) une résine en mousse comprenant : une première résine époxy, un agent de moussage dans la mesure de 2 % à 10 % de la masse de la résine époxy, un agent tensioactif dans la mesure de 2 % à 6 % de la masse de la résine époxy, une charge, un agent de renforcement et (ii) un agent de durcissement comprenant : un durcisseur et une seconde résine époxy, le rapport de la résine en mousse à l'agent de durcissement se situant dans la plage d'environ 100:20 à 100:25 en masse pour former un mélange réactionnel; à verser le mélange réactionnel à l'intérieur d'un moule maintenu à une température se situant dans la plage de 70 à 80 °C et à laisser le mélange durcir dans le moule pendant 60 à 100 min; à laisser le moule refroidir à une température se situant dans la plage de 15 °C à 30 °C et à démouler pour obtenir un bloc cru; et à soumettre à un post-durcissement du bloc cru dans un four à circulation d'air pendant 10 à 15 heures pour obtenir un bloc de mousse dur final.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)