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1. (WO2009081639) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE TUYAU EN ACIER À NERVURES INTÉRIEURES
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2009/081639    N° de la demande internationale :    PCT/JP2008/068292
Date de publication : 02.07.2009 Date de dépôt international : 08.10.2008
CIB :
B21C 1/22 (2006.01), B21C 9/00 (2006.01), C23C 22/12 (2006.01), C23C 22/78 (2006.01)
Déposants : SUMITOMO METAL INDUSTRIES, LTD. [JP/JP]; 5-33, Kitahama 4-chome, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka 5410041 (JP) (Tous Sauf US).
BEPPU, Kenichi [JP/JP]; (JP) (US Seulement)
Inventeurs : BEPPU, Kenichi; (JP)
Mandataire : MORI, Michio; M. MORI PATENT OFFICE, 17-23, Higashinaniwa-cho 5-chome, Amagasaki-shi, Hyogo 6600892 (JP)
Données relatives à la priorité :
2007-333818 26.12.2007 JP
Titre (EN) PRODUCTION METHOD OF INTERNALLY-RIBBED STEEL PIPE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE TUYAU EN ACIER À NERVURES INTÉRIEURES
(JA) 内面リブ付鋼管の製造方法
Abrégé : front page image
(EN)A production method for forming helical ribs stably by reducing trouble when the helical ribs of an internally-ribbed steel pipe are formed by drawing comprises an acid pickling step for removing oxidation scales and rust on the surface of a pipe during a chemical conversion treatment when an internally-ribbed steel pipe is produced by performing cold drawing on a pipe subjected to chemical conversion treatment in order to form a plurality of helical ribs in the pipe axis direction, a step for forming a zinc phosphate film on the neutralized surface of the pipe, and a step for forming a lubrication layer on the surface of the zinc phosphate film, wherein the total thickness of the chemical conversion-treated film is 10-100 &mgr;m on the inner surface of the pipe to be drawn in order to form the spiral ribs. Total thickness of a chemical conversion-treated film consisting of the zinc phosphate film (5), a metal soap layer (6) and an Na soap layer (7) formed by making stearic acid soda react on the zinc phosphate film can be controlled. Since an internally-ribbed steel pipe thus obtained has excellent moldability and quality as a steel pipe for a boiler, the steel pipe can be suitably used for a higher capacity or higher temperature/higher pressure boiler.
(FR)La présente invention concerne un procédé de fabrication pour former des nervures hélicoïdales de façon stable en réduisant les problèmes lorsque les nervures hélicoïdales d'un tuyau en acier à nervures intérieures sont formées par étirage. Ledit procédé comprend une étape de décapage acide pour éliminer des dépôts d'oxydation et la rouille sur la surface d'un tuyau au cours d'un traitement de conversion chimique lorsqu'un tuyau en acier à nervures intérieures est produit en réalisant un étirage à froid sur un tuyau soumis à un traitement de conversion chimique afin de former une pluralité de nervures hélicoïdales dans la direction axiale du tuyau, une étape pour former un film de phosphate de zinc sur la surface neutralisée du tuyau, et une étape pour former une couche de lubrification sur la surface du film de phosphate de zinc. L'épaisseur totale du film traité par conversion chimique est 10 à 100 &mgr;m sur la surface intérieure du tuyau destiné à être étiré afin de former les nervures hélicoïdales. L'épaisseur totale d'un film traité par conversion chimique constitué du film de phosphate de zinc (5), d'une couche de savon métallique (6) et d'une couche de savon de Na (7) formées en faisant réagir de la soude d'acide stéarique sur le film de phosphate de zinc peut être régulée. Du fait qu'un tuyau en acier à nervures intérieures ainsi obtenu présente une excellente aptitude au moulage et une qualité en tant que tuyau d'acier pour chaudière, le tuyau d'acier peut être utilisé de façon appropriée pour une chaudière à capacité plus importante ou à une température/pression plus élevée.
(JA) 内面リブ付鋼管の螺旋状リブを形成する引抜加工時のトラブルを低減し、安定して螺旋状リブを形成することができる製造方法であり、化成処理された被加工管に冷間引抜加工を施し、管軸方向に複数条の螺旋状リブを形成する内面リブ付鋼管を製造する際に、前記化成処理が管表面の酸化スケールおよび錆びを取り除く酸洗工程、中和された管表面に燐酸亜鉛皮膜を形成する工程、および前記燐酸亜鉛皮膜の表面に潤滑層を形成する工程からなり、前記螺旋状リブを形成するための引抜加工では、前記被加工管の内表面における化成処理皮膜の総厚さを10~100μmとする。前記化成処理皮膜として燐酸亜鉛皮膜5、並びにこの燐酸亜鉛皮膜にステアリン酸ソーダを反応させて形成させた金属石鹸層6およびNa石鹸層7からなる総厚さを管理することができる。得られた内面リブ付鋼管は、ボイラー用鋼管として優れた成形性と品質を備えていることから、ボイラーの大容量化や高温高圧化に十分に対応できる。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)