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1. (WO2009036291) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN PANNEAU RENFORCÉ EN MATÉRIAU COMPOSITE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2009/036291    N° de la demande internationale :    PCT/US2008/076198
Date de publication : 19.03.2009 Date de dépôt international : 12.09.2008
CIB :
B32B 3/12 (2006.01)
Déposants : SPECTRUM AERONAUTICAL, LLC [US/US]; 2036 Palomar Airport Road, Carlsbad, CA 92011 (US) (Tous Sauf US)
Inventeurs : ASHTON, Larry, J.; (US).
ALLMAN, Michael, G.; (US).
WHITE, Troy, L.; (US).
TA'ALA, Benko, S.; (US)
Mandataire : NYDEGGER, Neil, K.; Nydegger & Associates, 348 Olive Street, San Diego, CA 92103 (US)
Données relatives à la priorité :
11/855,349 14.09.2007 US
Titre (EN) METHOD FOR MANUFACTURING A REINFORCED PANEL OF COMPOSITE MATERIAL
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN PANNEAU RENFORCÉ EN MATÉRIAU COMPOSITE
Abrégé : front page image
(EN)A method for manufacturing rigid panels made of a composite material requires a caul sheet having a smooth surface that is formed with a plurality of grooves. A first layer of the composite material is laid on the caul sheet, and is cut to create flaps that extend into the respective grooves. Strips of composite material are then placed along the edges of the groove to extend and overlap each other in the groove. Next, a unidirectional ply is placed along the length of the groove, and this combination is then covered with a second layer of the composite material. Together, the combination of the first and second layers, the strips and the unidirectional ply are co-cured to create a rigid panel with integral stiffening members.
(FR)La présente invention concerne un procédé de fabrication de panneaux rigides en matériau composite nécessitant une plaque de pression présentant une surface lisse qui est pourvue d'une pluralité de rainures. Une première épaisseur du matériau composite est déposée sur la plaque de pression, et est découpée pour créer des battants qui s'étendent dans les rainures respectives. Des bandes de matériau composite sont ensuite placées le long des bords de la rainure pour s'étendre et se chevaucher mutuellement dans la rainure. Ensuite, une couche unidirectionnelle est placée le long de la longueur de la rainure, et cette combinaison est ensuite recouverte d'une seconde épaisseur de matériau composite. La combinaison de la première et de la seconde épaisseur, des bandes et de la couche unidirectionnelle est durcie pour créer un panneau rigide à éléments de renforcement intégrés.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)