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1. (WO2008123367) PARTICULE DE MOUSSE DE RÉSINE D'ACIDE POLYLACTIQUE POUR LA FORMATION D'UNE MOUSSE DANS LE MOULE, SON PROCÉDÉ DE FABRICATION, ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN MOULAGE DE MOUSSE DE RÉSINE D'ACIDE POLYLACTIQUE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2008/123367    N° de la demande internationale :    PCT/JP2008/055915
Date de publication : 16.10.2008 Date de dépôt international : 27.03.2008
CIB :
B29B 9/06 (2006.01), B29C 44/00 (2006.01), C08J 9/16 (2006.01), C08J 9/232 (2006.01), B29K 67/00 (2006.01), B29K 105/04 (2006.01), C08L 101/16 (2006.01)
Déposants : SEKISUI PLASTICS CO., LTD. [JP/JP]; 4-4, Nishitenma 2-chome, Kita-ku, Osaka-shi Osaka 5308565 (JP) (Tous Sauf US).
HIRAI, Takaaki [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
NISHIJIMA, Katsunori [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
OCHIAI, Tetsuya [JP/JP]; (JP) (US Seulement)
Inventeurs : HIRAI, Takaaki; (JP).
NISHIJIMA, Katsunori; (JP).
OCHIAI, Tetsuya; (JP)
Mandataire : YAMAMOTO, Takuya; Tokuyama Bldg.201 21-22, Showa-cho 1-chome Abeno-ku, Osaka-shi Osaka 5450011 (JP)
Données relatives à la priorité :
2007-088074 29.03.2007 JP
2008-036852 19.02.2008 JP
Titre (EN) POLYLACTIC ACID RESIN FOAM PARTICLE FOR IN-MOLD FOAM FORMING, PROCESS FOR PRODUCING THE SAME, AND PROCESS FOR PRODUCING POLYLACTIC ACID RESIN FOAM MOLDING
(FR) PARTICULE DE MOUSSE DE RÉSINE D'ACIDE POLYLACTIQUE POUR LA FORMATION D'UNE MOUSSE DANS LE MOULE, SON PROCÉDÉ DE FABRICATION, ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN MOULAGE DE MOUSSE DE RÉSINE D'ACIDE POLYLACTIQUE
(JA) 型内発泡成形用ポリ乳酸系樹脂発泡粒子及びその製造方法、並びに、ポリ乳酸系樹脂発泡成形体の製造方法
Abrégé : front page image
(EN)A process for producing polylactic acid resin foam particles for in-mold foam forming from which a polylactic acid resin foam molding excelling in heat resistance and mechanical strength can be obtained by in-mold foam forming. In the process for producing polylactic acid resin foam particles for in-mold foam forming, a rotary blade is rotated at a given rotational frequency while constantly keeping contact with the anterior edge surface of a nozzle mold, and the polylactic acid resin extrudate having undergone extrusion foaming from the nozzle mold and foaming is cut by the rotary blade. Accordingly, the polylactic acid resin extrudate can be securely cut to thereby obtain approximately spherical polylactic acid resin foam particles. Therefore, when the polylactic acid resin foam particles are used in in-mold foam forming, foaming of the polylactic acid resin foam particles occurs substantially uniformly in all directions, so that there can be realized mutual strong thermal fusion bonding integration of foam particles in all directions.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication de particules de mousse de résine d'acide polylactique pour la formation de mousse dans le moule à partir duquel un moulage de mousse de résine d'acide polylactique ayant une excellente résistance thermique et une excellente résistance mécanique peut être obtenu par la formation de mousse dans le moule. Dans le procédé de fabrication de particules de mousse de résine d'acide polylactique pour la formation d'une mousse dans le moule, une lame rotative est mise à tourner à une fréquence de rotation donnée tout en conservant constamment un contact avec la surface de bord antérieur d'un moule à buse, et l'extrudat de résine d'acide polylactique ayant subi un moussage par extrusion à partir du moule à buse et un moussage est coupé par la lame rotative. En conséquence, l'extrudat de résine d'acide polylactique peut être coupé de façon sûre pour obtenir ainsi des particules de mousse de résine d'acide polylactique approximativement sphériques. Par conséquent, lorsque les particules de mousse de résine d'acide polylactique sont utilisées dans la formation de mousse dans le moule, le moussage des particules de mousse de résine d'acide polylactique se produit sensiblement de manière uniforme dans toutes les directions, de telle sorte que l'on peut réaliser une intégration de liaison solide et mutuelle par fusion thermique de particules de mousse dans toutes les directions.
(JA) 本発明は、型内発泡成形によって耐熱性及び機械的強度に優れたポリ乳酸系樹脂発泡成形体を得ることができる型内発泡成形用ポリ乳酸系樹脂発泡粒子の製造方法を提供する。本発明の型内発泡成形用ポリ乳酸系樹脂発泡粒子の製造方法は、回転刃をノズル金型の前端面に常時、接触させながら所定回転数で回転させ、ノズル金型から押出発泡されたポリ乳酸系樹脂押出物を上記回転刃によって切断しているので、ポリ乳酸系樹脂押出物を確実に切断して、略球状のポリ乳酸系樹脂発泡粒子を得ることができる。従って、ポリ乳酸系樹脂発泡粒子を型内発泡成形に用いた場合には、ポリ乳酸系樹脂発泡粒子は全方向に略均一に発泡して、発泡粒子同士が互いに全方向において強固に熱融着一体化する。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)