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1. (WO2008088064) PROCÉDÉ DE COULAGE ET MACHINE DE COULAGE DE MOULE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2008/088064    N° de la demande internationale :    PCT/JP2008/050668
Date de publication : 24.07.2008 Date de dépôt international : 15.01.2008
CIB :
B22D 17/32 (2006.01), B22D 17/14 (2006.01)
Déposants : UBE MACHINERY CORPORATION, LTD. [JP/JP]; 1980, Aza Okinoyama, Oaza Kogushi, Ube-shi, Yamaguchi 7558633 (JP) (Tous Sauf US).
UCHIDA, Masashi [JP/JP]; (JP) (US Seulement)
Inventeurs : UCHIDA, Masashi; (JP)
Mandataire : AOKI, Atsushi; SEIWA PATENT & LAW Toranomon 37 Mori Bldg. 5-1, Toranomon 3-chome Minato-ku, Tokyo 105-8423 (JP)
Données relatives à la priorité :
2007-007950 17.01.2007 JP
Titre (EN) CASTING METHOD AND DIE CASTING MACHINE
(FR) PROCÉDÉ DE COULAGE ET MACHINE DE COULAGE DE MOULE
(JA) 鋳造方法及びダイカストマシン
Abrégé : front page image
(EN)This invention provides a casting method utilizing a high level of vacuum, which can shorten injection time and can produce high-quality castings. The casting method comprises a low-speed injection step of pouring a molten metal (15) into a plunger sleeve (6) and then moving a plunger (3) at a low speed to forcibly feed the molten metal, a high-speed injection step of, after the low-speed injection step, moving the plunger at a high speed to inject the molten metal at a high speed into a cavity (12) within a mold (8, 9), a vacuum suction step of evacuating the cavity through a vacuum valve (13), and a pressure holding step of, after the completion of the high-speed injection step, further pressurizing the molten metal to maintain the molten metal in a pressurized state. In the vacuum suction step, when a plunger chip (5) has closed the pouring port, the vacuum suction is started, and, immediately after the degree of vacuum within the cavity (12) reaches a contemplated value, the step is transferred to the high-speed injection step.
(FR)L'invention concerne un procédé de coulage utilisant un haut niveau de vide, qui peut raccourcir le temps d'injection et peut produire des coulages de haute qualité. Le procédé de coulage comprend une étape d'injection à basse vitesse consistant à verser un métal (15) en fusion dans un manchon plongeur (6) et ensuite à déplacer un plongeur (3) à basse vitesse pour acheminer par force le métal en fusion, une étape d'injection à haute vitesse consistant à, après l'étape d'injection à basse vitesse, déplacer le plongeur à haute vitesse pour injecter le métal en fusion à haute vitesse dans une cavité (12) à l'intérieur d'un moule (8, 9), une étape d'aspiration à vide consistant à évacuer la cavité par une soupape (13) de dépression, et une étape de maintien de pression consistant à, après la fin de l'étape d'injection à haute vitesse, pressuriser en outre le métal en fusion pour maintenir le métal en fusion dans un état de pressurisation. Dans l'étape d'aspiration à vide, lorsqu'une puce (5) de plongeur a fermé l'orifice de versage, l'aspiration à vide est démarrée, et, immédiatement après que le degré de vide à l'intérieur de la cavité (12) atteint une valeur prévue, on passe à l'étape d'injection à haute vitesse.
(JA)高真空を利用する鋳造方法において、射出時間を短縮し、品質の良い、鋳造品を得る方法を提供する。 鋳造方法は、溶湯(15)がプランジャスリーブ(6)に給湯された後に、プランジャ(3)を低速で移動して溶湯を圧送する低速射出段階と、低速射出段階後に、プランジャを高速で移動して高速射出速度で溶湯を金型(8,9)内のキャビティ(12)に射出する高速射出段階と、真空バルブ(13)を介して排気してキャビティを真空にする真空吸引段階と、高速射出段階終了後に、溶湯を更に加圧して加圧状態で保持する加圧保持段階とを具備する。真空吸引段階は、プランジャチップ(5)が給湯口を塞いだ時点で真空吸収が開始され、キャビティ(12)内の真空度が目的の値に達した直後に高速射出段階へ移行する。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)