WIPO logo
Mobile | Deutsch | English | Español | 日本語 | 한국어 | Português | Русский | 中文 | العربية |
PATENTSCOPE

Recherche dans les collections de brevets nationales et internationales
World Intellectual Property Organization
Recherche
 
Options de navigation
 
Traduction
 
Options
 
Quoi de neuf
 
Connexion
 
Aide
 
Traduction automatique
1. (WO2008087002) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF POUR COULER DES MÉTAUX FONDUS NON FERREUX, EN PARTICULIER DU CUIVRE OU DES ALLIAGES DE CUIVRE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2008/087002    N° de la demande internationale :    PCT/EP2008/000247
Date de publication : 24.07.2008 Date de dépôt international : 15.01.2008
CIB :
B22D 11/06 (2006.01)
Déposants : MKM MANSFELDER KUPFER UND MESSING GMBH [DE/DE]; Lichtlöcherberg 40, 06333 Hettstedt (DE) (Tous Sauf US).
ULLWER, Helmut [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
BUSCH, Hendrik [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
SCHILLINGER, Lothar [DE/DE]; (DE) (US Seulement)
Inventeurs : ULLWER, Helmut; (DE).
BUSCH, Hendrik; (DE).
SCHILLINGER, Lothar; (DE)
Mandataire : TRAGSDORF, Bodo; Heinrich-Heine Strasse 3, 06844 Dessau (DE)
Données relatives à la priorité :
07001253.9 20.01.2007 EP
Titre (DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM VERGIESSEN VON NE-METALLSCHMELZEN, INSBESONDERE KUPFER ODER KUPFERLEGIERUNGEN
(EN) METHOD AND APPARATUS FOR CASTING NE METAL BATHS, PARTICULARLY COPPER OR COPPER ALLOYS
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF POUR COULER DES MÉTAUX FONDUS NON FERREUX, EN PARTICULIER DU CUIVRE OU DES ALLIAGES DE CUIVRE
Abrégé : front page image
(DE)Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Vergießen von NE-Metallschmelzen, insbesondere Kupfer oder Kupferlegierungen, zur Herstellung von Flachprodukten mit einer Dicke von mindestens 20 mm. Ausgehend von den Nachteilen des bekannten Standes der Technik soll ein Verfahren geschaffen werden, das eine verbesserte Einleitung der Schmelze in den Pool gewährleistet und das Einspülen von Gasblasen oder Verunreinigungen in die Schmelze der Kokille weitestgehend verhindert. Hierzu wird als Lösung vorgeschlagen, dass die Schmelze vom Tundish (1) bis zum Badspiegel der Kokille (3) kontinuierlich in einem definierten Gießwinkel von bis zu maximal 15°, schräg nach unten verlaufend, entlang des Abflusselementes (2) mit konstanter oder abnehmender Geschwindigkeit strömt und ohne weitere Beeinflussung der Strömungsgeschwindigkeit unter die Oberfläche des Pools der Kokille (3) geleitet wird. Beim Auftreffen der Schmelze auf die Badoberfläche entstehende Verwirbelungen werden durch eine die Oberseite des Abflusselementes (2) umgebende Abdeckung (10) an einer flächenmäßigen Ausbreitung innerhalb der Kokille (3) gehindert. Während des Strömungsverlaufes entstehende gasförmige Bestandteile entweichen über den oberhalb des Schmelzestromes befindlichen Freiraum (11). Die Strömungsgeschwindigkeit der aus dem Verteilergefäß (1) abfließenden Schmelze mit freier Oberfläche in das Schmelzenbad einer umlaufenden Bandgießkokille wird im wesentlichen durch die Schwerkraft bestimmt.
(EN)The invention relates to a method and an apparatus for casting NE metal baths, particularly copper or copper alloys, in order to produce flat products that are at least 20 mm thick. Considering the drawbacks of prior art, the aim of the invention is to devise a method that ensures that the melt is better introduced into the pool while largely preventing gas pockets or impurities from being flushed into the melt of the gravity die. Said aim is achieved by having the melt continuously flow along the flow-off element (2), from the tundish (1) to the bath level of the gravity die (3), at a defined casting angle of up to 15° and a constant or decreasing rate, and conducting the melt below the surface of the pool of the gravity die (3) without further influencing the flow rate. Vortexes generated when the melt hits the bath surface are prevented from two-dimensionally extending within the gravity die (3) by means of a cover (10) that surrounds the top surface of the flow-off element (2). Gaseous components produced when the melt flows escape via the free space (11) located above the melt flow. The flow rate of the superficially free melt that flows from the tundish (1) into the molten bath of a revolving strip-casting gravity die is substantially determined by gravity.
(FR)L'invention concerne un procédé et un dispositif pour couler des métaux fondus non ferreux, en particulier du cuivre ou des alliages de cuivre, pour produire des produits plats présentant une épaisseur d'au moins 20 mm. L'objectif de l'invention est de pallier les inconvénients de la technique actuelle grâce à un procédé garantissant une meilleure introduction du métal fondu dans le bain de fusion et réduisant sensiblement l'injection de piqûres de gaz ou d'impuretés dans le métal fondu à l'intérieur de la coquille. À cet effet, le métal fondu s'écoule du panier de coulée (1) à la surface du bain de la coquille (3) en continu selon un angle de coulée défini de 15° maximum, sur une trajectoire inclinée vers le bas, le long de l'élément d'écoulement (2) avec une vitesse constante ou décroissante et il est guidé sous la surface du bain de la coquille (3) sans influence supplémentaire de la vitesse d'écoulement. Une propagation surfacique des tourbillonnements qui surviennent au moment de l'entrée en contact du métal fondu avec la surface du bain est empêchée à l'intérieur de la coquille (3) par un élément de recouvrement (10) entourant le côté supérieur de l'élément d'écoulement (2). Les composants gazeux générés pendant le processus d'écoulement s'échappent par l'espace libre (11) situé au-dessus du flux de métal fondu. La vitesse d'écoulement du métal fondu à surface libre s'écoulant du récipient de distribution (1) jusque dans le bain de métal fondu d'une coquille de coulée en bande rotative est déterminée sensiblement par la force de gravité.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)