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1. (WO2008084844) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UNE STRUCTURE EN NID D'ABEILLES
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2008/084844    N° de la demande internationale :    PCT/JP2008/050248
Date de publication : 17.07.2008 Date de dépôt international : 11.01.2008
CIB :
C04B 35/622 (2006.01), B01D 39/00 (2006.01), B01D 39/20 (2006.01), B01D 46/00 (2006.01), B01D 53/86 (2006.01), B01J 32/00 (2006.01), B01J 35/04 (2006.01), C04B 38/06 (2006.01), F01N 3/02 (2006.01)
Déposants : NGK INSULATORS, LTD. [JP/JP]; 2-56, Suda-cho, Mizuho-ku, Nagoya-shi, Aichi 4678530 (JP) (Tous Sauf US).
KANEDA, Atsushi [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
ICHIKAWA, Shuichi [JP/JP]; (JP) (US Seulement)
Inventeurs : KANEDA, Atsushi; (JP).
ICHIKAWA, Shuichi; (JP)
Mandataire : WATANABE, Kazuhira; 3rd Fl., No.8 Kikuboshi Tower Building 20-18, Asakusabashi 3-chome Taito-ku, Tokyo 1110053 (JP)
Données relatives à la priorité :
2007-004864 12.01.2007 JP
Titre (EN) PROCESS FOR PRODUCING HONEYCOMB STRUCTURE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UNE STRUCTURE EN NID D'ABEILLES
(JA) ハニカム構造体の製造方法
Abrégé : front page image
(EN)A process for producing a honeycomb structure, comprising milling a molding raw material containing a main component material of ceramics together with a molding auxiliary agent, an additive and a pore forming material, molding the thus prepared ceramic body, drying the same to thereby obtain a molding of honeycomb configuration (honeycomb molding) and sequentially subjecting the honeycomb molding to preliminary firing and principal firing to thereby obtain a honeycomb fired body. In the tensile load measurement of the ceramic body or molding, on an obtained graph showing the relationship between tensile load and extent of displacement, the slope (ϑ) of straight line through yield point (c) and inflection point (b) is below 100% of the slope (δ) of straight line through the inflection point (b) and starting point (a) indicating elastic deformation. This process realizes suppression of defect occurrence at honeycomb molding operation, enhancement of yield, suppression of new defect occurrence at the actual use of honeycomb structure and production of honeycomb structure excelling in durability.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication d'une structure en nid d'abeilles, comprenant les opérations consistant à : broyer une matière première de moulage contenant une matière de composant principal de céramique conjointement avec un agent auxiliaire de moulage, un additif et une matière de formation de pore, mouler le corps céramique ainsi préparé, sécher celui-ci permettant ainsi d'obtenir ainsi un moulage de configuration en nid d'abeilles (moulage en nid d'abeilles), et soumettre de façon séquentielle le moulage en nid d'abeilles à une cuisson préliminaire et à une cuisson principale permettant ainsi d'obtenir un corps cuit en nid d'abeilles. Dans la mesure de la charge à la traction du corps ou du moulage céramique, sur un graphe obtenu montrant la relation entre la charge à la traction et l'étendue du déplacement, la pente (ϑ) de la ligne droite passant par la limite apparente d'élasticité (c) et le point d'inflexion (b) est au-dessous de 100 % de la pente (δ) d'une ligne droite passant par le point d'inflexion (b) et le point de départ (a), indiquant une déformation élastique. Ce procédé permet de réaliser une diminution de l'apparition de défauts lors de l'opération de moulage en nid d'abeilles, une augmentation du rendement, une diminution de l'apparition de nouveaux défauts lors de l'utilisation réelle de la structure en nid d'abeilles et une production d'une structure en nid d'abeilles présentant une excellente durabilité.
(JA) セラミックスからなる主成分材料に、成形助剤、添加材及び気孔形成材を含有する成形原料を混練し・調製された坏土を成形、乾燥してハニカム形状の成形体(ハニカム成形体)を作製し、作製されたハニカム成形体を仮焼成して仮焼体とした後に仮焼体を本焼成してハニカム焼成体を得るハニカム構造体の製造方法である。坏土もしくは成形体の引張り荷重測定を行った際、得られた引張り荷重と変位量との関係を示すグラフの変極点bと降伏点cを結ぶ直線の傾きθが、弾性変形を示す始点aと変極点bを結ぶ直線の傾きδの100%未満である。本発明のハニカム構造体の製造方法によれば、ハニカム成形時の欠陥生成を抑制し、歩留まりを向上させ、且つハニカム構造体の実使用時においても新たな欠陥が生成しにくく、耐久性に優れたハニカム構造体を製造することができる。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)