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1. (WO2008084536) PROCÉDÉ DE TRAVAIL DE MATÉRIAU DE TYPE PLAQUE ET ENSEMBLE DE MATRICE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2008/084536    N° de la demande internationale :    PCT/JP2007/050192
Date de publication : 17.07.2008 Date de dépôt international : 11.01.2007
CIB :
B21D 28/00 (2006.01), B21D 28/34 (2006.01), B21D 53/04 (2006.01)
Déposants : HIDAKA SEIKI KABUSHIKI KAISHA [JP/JP]; 20-3, Ebisu 3-chome, Shibuya-ku, Tokyo 1500013 (JP) (Tous Sauf US).
KIDOH, Hisayoshi [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
UTSUMI, Yuichi [JP/JP]; (JP) (US Seulement)
Inventeurs : KIDOH, Hisayoshi; (JP).
UTSUMI, Yuichi; (JP)
Mandataire : WATANUKI, Takao; Cre-A Center Bldg. 12-9, Nakagosho 3-chome Nagano-shi, Nagano 3800935 (JP)
Données relatives à la priorité :
Titre (EN) METHOD OF WORKING PLATELIKE MATERIAL AND DIE ASSEMBLY
(FR) PROCÉDÉ DE TRAVAIL DE MATÉRIAU DE TYPE PLAQUE ET ENSEMBLE DE MATRICE
(JA) 板状体の加工方法および金型装置
Abrégé : front page image
(EN)A method of working that attains assured prevention of scrap upping and ensures fair through punching. There is provided a method of working, comprising the forming step (a) of applying forming punch (60) to platelike material (11) so as to form protrudent portion (3) projecting on its one major surface side and the piercing step (b) of with the use of piercing punch (72), through punching end face (3a) of the formed protrudent portion (3) so as to make a through-hole, thereby obtaining platelike material (11) having a through-hole formed in the center portion of the end face (3a) of the protrudent portion (3), wherein in the forming step (a) prior to the piercing step (b), convex portion (3b) or concave portion for reducing of the area of contact of the piercing punch (72) with the end face (3a) is formed on the end face (3a) of the protrudent portion (3) formed.
(FR)L'invention concerne un procédé de travail qui obtient la prévention assurée de l'augmentation des rebuts et assure une perforation correcte. Il est proposé un procédé de travail qui comporte l'étape de formage (a) consistant à appliquer un poinçon de formage (60) à un matériau de type plaque (11) de façon à former une partie en saillie (3) se projetant sur son côté de surface principale, et l'étape de poinçonnage (b), à l'aide d'un poinçon d'ébauche (72), à travers une face d'extrémité de poinçonnage (3a) de la partie en saillie formée (3) de façon à former un trou traversant, permettant ainsi d'obtenir un matériau de type plaque (11) ayant un trou traversant formé dans la partie centrale de la face d'extrémité (3a) de la partie en saillie (3). Selon l'invention, dans l'étape de formage (a) avant l'étape de poinçonnage (b), une partie convexe (3b), ou une partie concave, pour la réduction de la zone de contact du poinçon d'ébauche (72) avec la face d'extrémité (3a), est formée sur la face d'extrémité (3a) de la partie en saillie (3) formée.
(JA) 確実にカス上がりを防止することができ、且つきれいな打ち抜きができる加工方法を提供する。  板状体11に、フォーミングパンチ60を用いて一方の面側に突出する突出部3を形成するフォーミング工程aと、ピアスパンチ72を用いて、形成された突出部3の端面3aを打ち抜いて透孔を穿設するピアス工程bとを実行することにより、突出部3の端面3aの中心部に透孔が形成された板状体11を得る加工方法であって、ピアス工程bの前工程のフォーミング工程aにおいて、形成される突出部3の端面3aに、該端面3aとピアスパンチ72との接触面積を減らすべく凸部3bまたは凹部を形成する。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)