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1. (WO2008056447) PROCÉDÉ ET STRUCTURE D'ACCOUPLEMENT D'ÉLÉMENTS
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international

N° de publication : WO/2008/056447 N° de la demande internationale : PCT/JP2007/001226
Date de publication : 15.05.2008 Date de dépôt international : 09.11.2007
CIB :
B23K 20/12 (2006.01) ,B21J 15/02 (2006.01) ,B23K 103/10 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
20
Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p.ex. revêtement ou placage
12
la chaleur étant produite par friction; Soudage par friction
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
J
FORGEAGE; MARTELAGE; PRESSAGE; RIVETAGE; FOURNEAUX DE FORGE
15
Rivetage
02
Procédés de rivetage
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
103
Matières à braser, souder ou découper
08
Métaux ou alliages non ferreux
10
Aluminium ou ses alliages
Déposants :
日野自動車株式会社 HINO MOTORS, LTD. [JP/JP]; 〒1918660 東京都日野市日野台3丁目1番地1 Tokyo 1-1, Hinodai 3-chome, Hino-shi, Tokyo 1918660, JP (AllExceptUS)
福田浩史 FUKUDA, Hiroshi [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs :
福田浩史 FUKUDA, Hiroshi; JP
Mandataire :
特許業務法人山田特許事務所 patent firm YAMADA PATENT OFFICE; 〒1010047 東京都千代田区内神田三丁目5番3号 矢萩第二ビル Toyko 2nd Yahagi Bldg. 5-3, Uchikanda 3-chome Chiyoda-ku, Tokyo 1010047, JP
Données relatives à la priorité :
2006-30393509.11.2006JP
2007-01398824.01.2007JP
Titre (EN) MEMBER-JOINING METHOD AND STRUCTURE
(FR) PROCÉDÉ ET STRUCTURE D'ACCOUPLEMENT D'ÉLÉMENTS
(JA) 部材接合方法及び構造
Abrégé :
(EN) A member-joining method and structure suitable for reinforcing a shaped material. An auxiliary member (7) is inserted into holes (9a, 9b) formed in a first place (8a) and second place (8b) of a main member (6) such that the forward end of the auxiliary member (7) is in the hole (9b) of the second place (8b) and the base end is in the hole (9a) of the first place (8a). While being rotated, a joining tool (5) is pressed against the forward end of the auxiliary member (7) to soften the pressed portion and the second place (8b) of the main member (6) by friction heat and plastic flow, and after that, the joining tool (5) is separated from the main member (6) to allow the plastic flow portions of the second place (8b) and auxiliary member (7) to solidify. Further, wile being rotated, the joining tool (5) is pressed against the base end of the auxiliary member (7) to soften the pressed portion and the first place (8a) of the main member (6) by friction heat and plastic flow, and after that, the joining tool (5) is separated from the main member (6) to allow the plastic flow portions of the first place (8a) and auxiliary member (7) to solidify.
(FR) Procédé et structure d'accouplement d'éléments appropriés pour le renforcement d'un matériau façonné. On insère un élément auxiliaire (7) dans des orifices (9a, 9b) situés dans un premier emplacement (8a) et un deuxième emplacement (8b) d'un élément principal (6), de sorte que l'extrémité avant de cet élément auxiliaire (7) se trouve dans l'orifice (9b) du deuxième emplacement (8b) et que l'extrémité de sa base se trouve dans l'orifice (9a) du premier emplacement (8a). Tandis qu'on le soumet à une rotation, on comprime un outil d'accouplement (5) contre l'extrémité avant de l'élément auxiliaire (7) afin de ramollir la partie comprimée et le deuxième emplacement (8b) de l'élément principal (6) au moyen d'une friction thermique et de l'écoulement de plastique et, ensuite, on sépare l'outil d'accouplement (5) de l'élément principal afin de permettre la solidification des parties d'écoulement de plastique du deuxième emplacement (8b) et de l'élément auxiliaire (7). De plus, on comprime l'outil d'accouplement (5), pendant qu'il est en rotation, contre l'extrémité de base de l'élément auxiliaire (7), de façon à ramollir la partie comprimée et le premier emplacement (8a) de l'élément principal (6) au moyen d'une friction thermique et d'un écoulement de plastique et, ensuite, on sépare l'outil d'accouplement (5) de l'élément principal (6) afin de permettre la solidification des parties d'écoulement plastique du premier emplacement (8a) et de l'élément auxiliaire (7).
(JA)   形材の補強に適した部材接合方法及び構造を提供する。  主部材6の第1の個所8aと第2の個所8bに穿設した各孔9a,9bに補助部材7を、その先端部分が第2の個所8bの孔9bに入り且つ基端部分が第1の個所8aの孔9aに入るように差し込む。接合ツール5を回転させながら補助部材7の先端に押し付け、この部位と主部材6の第2の個所8bを摩擦熱と塑性流動により軟化させた後、接合ツール5を主部材6から引き離して第2の個所8bと補助部材7の塑性流動部位を硬化させる。また、接合ツール5を回転させながら補助部材7の基端に押し付け、この部位と主部材6の第1の個所8aを摩擦熱と塑性流動により軟化させた後、接合ツール5を主部材6から引き離して第1の個所8aと補助部材7の塑性流動部位を硬化させる。
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États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)
Also published as:
US20100001043