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1. (WO2008048139) PROCÉDÉ DE PRÉPARATION POUR L'EXPLOITATION DE TUBES FILETÉS DESTINÉS À L'EXTRACTION DE PÉTROLE ET DE GAZ ET UNITÉ CONÇUE POUR SA MISE EN OEUVRE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2008/048139    N° de la demande internationale :    PCT/RU2006/000713
Date de publication : 24.04.2008 Date de dépôt international : 28.12.2006
CIB :
E21B 17/042 (2006.01)
Déposants : KALININ, Oleg Borisovitch [RU/RU]; (RU)
Inventeurs : KALININ, Oleg Borisovitch; (RU).
CHEBANOV, Vadim Borisovitch; (RU).
RODZJANKO, Evgeniy Dmitrievitch; (RU)
Données relatives à la priorité :
2006124096 06.07.2006 RU
Titre (EN) METHOD FOR COMMISSIONING OIL-AND-GAS THREADED PIPES AND A SYSTEM FOR CARRYING OUT SAID METHOD
(FR) PROCÉDÉ DE PRÉPARATION POUR L'EXPLOITATION DE TUBES FILETÉS DESTINÉS À L'EXTRACTION DE PÉTROLE ET DE GAZ ET UNITÉ CONÇUE POUR SA MISE EN OEUVRE
(RU) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ НАРЕЗНЫХ НЕФТЕГАЗОПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Abrégé : front page image
(EN)The method comprises the steps, in a single process flow and using an automated control system (ACS) of : performing the receiving inspection, diagnostic, and classification of pipes breaking out, and strickling the pipes recording the receiving inspection result into the ACS database sorting and distributing pipes for further treatment, performing an ultrasonic treatment, hydrotesting, and drying the pipes; performing an outgoing multi-parameter inspection of threaded pipe sections wherein the receiving and outgoing inspection of the threaded sections are performed at the stage of the ultrasonic treatment by using, as measuring gauge, an ultrasonic tool, and estimating the parameter 'depth of thread engagement' as the difference between the aggregated factors 'plain gauge tightness' and 'thread gauge tightness' and, based there on determining the repairability of this threaded section, and, in case, performing the ultrasonic treatment. Equipment for implementing this method is also described.
(FR)Le procédé de l'invention comprend des stades faisant partie d'un processus technologique unique et utilisant un système de contrôle automatisé (ACS) qui consistent en ce qui suit : effectuer l'inspection de réception, le diagnostic et la classification des ruptures de tubes, saisir les données de l'inspection des tubes dans une base de données de l'ACS, trier et distribuer les tubes pour traitement ultérieur, effectuer un traitement par ultrasons, effectuer un test hydraulique et le séchage des tubes; effectuer une vérification de sortie à paramètres multiples des parties filetées des tubes, l'inspection de réception et de sortie des parties filetées des tubes étant effectuée au stade de traitement par ultrasons par l'utilisation en tant que calibre d'un outil ultrasonique; évaluer le paramètre 'profondeur du filetage' en tant que différence entre le 'serrage de calibre plat' et le 'serrage de calibre fileté' et déterminer, sur la base de ces informations, la possibilité d'une éventuelle réparation de cette partie filetée; et effectuer, le cas échéant, le traitement ultrasonique. L'invention concerne aussi l'équipement destiné à la mise en oeuvre de ce procédé.
(RU)Метод включает следующие этапы, выполняемые в едином технологическом потоке при помощи автоматической системы управления (АСУ): входной контроль, диагностику, классификацию и отбраковку труб, шаблонирование труб, регистрирование полученных контрольных результатов в банке данных АСУ, сортировка и распределение труб для дальнейшей обработки, ультразвуковая обработка, гидравлические испытания и сушка труб, проведение многопараметрического контроля резьбовых частей труб, где входной и выходной контроль этих резьбовых частей труб осуществлялся на этапе ультразвуковой обработки, используя, в качестве измерительного калибра, ультразвуковой инструмент, оценка параметра «рабочая высота профиля» по разности комплексных показателей «натяг гладкого калибра» и «натяг резьбового калибра », определение на основе этого параметра ремонтопригодности данного резьбового участка и, в случае признания его ремонтопригодным, проведение ультразвуковой обработки. Изобретение также описывает оборудование для реализации данного метода.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : russe (RU)
Langue de dépôt : russe (RU)