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1. (WO2008014009) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE TUYAU SOUPLE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2008/014009    N° de la demande internationale :    PCT/US2007/017745
Date de publication : 31.01.2008 Date de dépôt international : 09.08.2007
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    20.02.2008    
CIB :
B29D 22/00 (2006.01), B29C 35/08 (2006.01), B29C 43/10 (2006.01), B29C 43/00 (2006.01), B22D 27/02 (2006.01)
Déposants : FLUID ROUTING SOLUTIONS, INC. [US/US]; 1955 Enterprise Drive, Rochester Hills, MI 48309 (US) (Tous Sauf US).
MOBLEY, John [US/US]; (US) (US Seulement)
Inventeurs : MOBLEY, John; (US)
Mandataire : BECKER, Robert, W.; Robert W. Becker & Associates, 707 State Hwy 333, Suite B, Tijeras, NM 87059-7507 (US)
Données relatives à la priorité :
11/494,701 27.07.2006 US
Titre (EN) METHOD FOR MANUFACTURING A HOSE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE TUYAU SOUPLE
Abrégé : front page image
(EN)A method of manufacturing a cured, non-reinforced hose exhibiting one or more desirable configuration features molded onto the outer surface of the hose; and a cured, non-reinforced hose (20, 30, 40, 50, 60) exhibiting such desirable configuration features (28, 38, 48, 58, 68) molded on the outer surface (22, 32, 42, 52, 62) thereof, manufactured in accordance with such method are described. The method comprises: providing a raw, non-reinforced polymeric tubular structure (10) having an outer surface (12), an inner surface (14), an orifice (16), and a cylindrical channel extending longitudinally throughout the raw tubular structure (10) defining the inner surface (12) of the raw polymeric tubular structure; providing a mold apparatus (70) having a cavity configuration (72, 75) corresponding to the shape and size of a desired cured, non-reinforced hose; inserting the raw polymeric tubular structure (10) into the cavity configuration (72, 75) of the mold apparatus (70); inserting a first plug means (115) having an aperture (116) therethrough into a first end of the raw polymeric tubular structure; inserting a second plug (117) means having an aperture (118) therethrough into a second end of the raw polymeric tubular structure; providing a source of steam under elevated pressure to cure the raw polymeric tubular structure, wherein the first plug means (115) having an aperture (116) therethrough serves as an inlet for the steam and the second plug means (117) having an aperture (118) therethrough serves as an outlet for the steam; and recovering a cured, non-reinforced hose (20, 30, 40, 50, 60) having an inner surface (24, 34, 44, 54, 64) and an outer surface (28, 38, 48, 58, 68), wherein the outer surface exhibits one or more desirable characteristic features (28, 38, 48, 58, 68) molded onto the outer surface of the cured, non-reinforced hose.
(FR)La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un tuyau souple polymérisé non renforcé présentant une ou des éléments de configuration souhaitables moulés sur la surface extérieure du tuyau souple; et un tuyau souple polymérisé non renforcé (20, 30, 40, 50, 60)présentant de tels éléments de configuration souhaitables (28, 38, 48, 58, 68)moulées sur sa surface extérieure (22, 32, 42, 52, 62), fabriqué selon un tel procédé. Le procédé comprend : la mise à disposition d'une structure tubulaire polymérique brute non renforcée(10) comprenant une surface extérieure (12), une surface intérieure (14), un orifice (16), et un canal de forme cylindrique s'étendant sur toute la longueur de la structure tubulaire polymérique brute (10) définissant la surface intérieure (12) de la structure tubulaire polymérique brute; la mise à disposition d'un appareil de moulage (70) comprenant une configuration de cavité (72,75)correspondant à la forme et à la taille d'un tuyau souple polymérisé non renforcé souhaité; l'insertion de la structure tubulaire polymérique brute (10) dans la configuration de cavité (72, 75) de l'appareil de moulage (70); l'insertion d'un premier moyen d'obturation (115) traversé par une ouverture (116) dans une première extrémité de la structure tubulaire polymérique brute; l'insertion d'un second moyen d'obturation (117) traversé par une ouverture (118) dans la seconde extrémité de la structure tubulaire polymérique brute; la mise à disposition d'une source de vapeur sous haute pression pour polymériser la structure tubulaire polymérique brute, ledit premier moyen d'obturation (115)traversé par une ouverture (118) servant d'orifice d'admission de la vapeur et le second moyen d'obturation (117) traversé par une ouverture (118) servant d'orifice d'évacuation de la vapeur; et la récupération d'un tuyau souple polymérisé non renforcé (20, 30, 40, 50, 60)comprenant une surface intérieure (24, 34, 44, 54, 64) et une surface extérieure (28, 38, 48, 58, 68), ladite surface extérieure présentant des éléments caractéristiques souhaitables (28, 38, 48, 58, 68)moulés sur la surface extérieure du tuyau souple polymérisé non renforcé.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)