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1. (WO2008011863) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN COMPOSANT COULÉ AVEC UN TUBE COULÉ
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2008/011863    N° de la demande internationale :    PCT/DE2007/001265
Date de publication : 31.01.2008 Date de dépôt international : 13.07.2007
CIB :
B22C 21/14 (2006.01), B22D 19/00 (2006.01), F02F 1/26 (2006.01)
Déposants : FRITZ WINTER EISENGIESSEREI GMBH & CO. KG [DE/DE]; Albert-Schweitzer-Strasse 15, 35260 Stadtallendorf (DE) (Tous Sauf US).
HENKEL, Horst [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
KLÄS, Michael [DE/DE]; (DE) (US Seulement)
Inventeurs : HENKEL, Horst; (DE).
KLÄS, Michael; (DE)
Mandataire : BURDA, Dagmar; Max-Planck-Str. 7 b, 55291 Saulheim (DE)
Données relatives à la priorité :
10 2006 034 341.7 23.07.2006 DE
Titre (DE) VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES GEGOSSENEN BAUTEILES MIT EINEM EINGEGOSSENEN ROHR
(EN) METHOD FOR PRODUCING A CAST COMPONENT WITH A CAST-IN PIPE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN COMPOSANT COULÉ AVEC UN TUBE COULÉ
Abrégé : front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines gegossenen Bauteiles (1) einer Brennkraftmaschine mit einem eingegossenen Rohr (3) in einem Gießverfahren mit verlorenen Formen und Dauermodell oder einem Gießverfahren mit Dauerformen, bei welchem eine feste Kernform (4) in einer geteilten Außenform gelagert wird. Um das Problem der Lageveränderung des Rohres während des Gießens des Bauteiles (1) zu lösen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass in die Außenform bzw. die Kernform (4) eine gesonderte Rohrhalterung (5) integriert wird. Das Rohr (3) wird in einen Halteabschnitt (6) der Rohrhalterung (5) eingesetzt, der derart ausgebildet wurde, dass er örtlich den Außenumfang (8) des Rohres (3) mindestens teilweise und mit geringem Spiel umgibt, so dass sich das Rohr (3) beim Gießen in Achsrichtung ausdehnen kann, jedoch gegen durch die Auftriebskräfte des flüssigen Gussmaterials bedingte Verschiebungen in radialen Richtungen gesichert ist. Anschließend wird das Bauteil (1) mit dem jeweiligen Verfahren gegossen.
(EN)The invention relates to a method for producing a cast component (1) of an internal combustion engine with a cast-in pipe (3) in a casting process with expendable moulds and a permanent pattern or a casting process with permanent moulds, in which a solid core mould (4) is mounted in a split outer mould. To solve the problem of the pipe changing its position during the casting of the component (1), it is proposed according to the invention that a separate pipe holder (5) is integrated in the outer mould or the core mould (4). The pipe (3) is inserted into a holding portion (6) of the pipe holder (5) that is formed in such a way that it locally surrounds the outer circumference (8) of the pipe (3) at least partially and with little play, so that the pipe (3) can expand in the axial direction during casting, but is secured against displacements in radial directions caused by the buoyancy forces of the liquid casting material. The component (1) is subsequently cast by the respective process.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication d'un composant coulé (1) d'un moteur à combustion interne avec un tube coulé (3), par un procédé de coulée à moule perdu et modèle durable ou par un procédé de coulée à moule durable, dans lequel un moule de noyau fixe (4) est placé dans un moule extérieur divisé. Afin de résoudre le problème du changement de position du tube pendant la coulée du composant (1), conformément à l'invention, on intègre une fixation de tuyau séparée (5) dans le moule extérieur ou le moule de noyau (4). Le tube (3) est inséré dans une portion de fixation (6) de la fixation de tuyau (5), qui est réalisée de telle sorte qu'elle entoure localement la périphérie extérieure (8) du tube (3) au moins en partie et avec un faible jeu, de sorte que le tube (3) puisse se dilater dans la direction axiale lors de la coulée, mais soit fixé contre des déplacements dans les directions radiales, provoqués par les forces portantes du matériau de coulée liquide. Ensuite, le composant (1) est coulé avec le procédé particulier.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)