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1. WO2008007140 - PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UNE PIÈCE COMPOSITE

Numéro de publication WO/2008/007140
Date de publication 17.01.2008
N° de la demande internationale PCT/GB2007/050394
Date du dépôt international 11.07.2007
CIB
B29C 70/44 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
70Façonnage de matières composites, c. à d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p.ex. des inserts
04comprenant uniquement des renforcements, p.ex. matières plastiques auto-renforçantes
28opération de façonnage des matières composites comprenant uniquement des renforcements
40Façonnage ou imprégnation par compression
42pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.à d. d'objets distincts
44utilisant une pression isostatique, p.ex. moulage par différence de pression, avec un sac à vide, dans un autoclave ou avec un caoutchouc expansible
CPC
B29C 70/44
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
70Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
04comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
28Shaping operations therefor
40Shaping or impregnating by compression
42for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
44using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
Y10T 428/24628
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
428Stock material or miscellaneous articles
24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
24628Nonplanar uniform thickness material
Déposants
  • AIRBUS UK LIMITED [GB]/[GB] (AllExceptUS)
  • PRIDIE, Jago [GB]/[GB] (UsOnly)
Inventeurs
  • PRIDIE, Jago
Mandataires
  • SCOTT, Alistair
Données relatives à la priorité
0613872.112.07.2006GB
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) METHOD OF MANUFACTURING COMPOSITE PART
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UNE PIÈCE COMPOSITE
Abrégé
(EN)
A method of manufacturing a composite part, the method comprising: placing a charge on a male tool having a convex surface region; debulking the charge on the male tool by applying pressure to the charge, the applied pressure varying over the surface of the charge so as to be intensified where the charge engages the convex surface region of the male tool; and curing the charge on a female tool having a concave surface region. The charge is formed and debulked in a series of stages to form a laminate. The charge is formed at a first temperature T1; debulked at a second temperature T2; and cured at a third temperature T3, wherein T1(FR)
La présente invention a trait à un procédé de fabrication d'une pièce composite, ledit procédé comprenant les étapes consistant à : placer une charge sur un outil mâle doté d'une région de surface convexe ; dégonfler la charge sur l'outil mâle en appliquant une pression sur la charge, la pressure appliquée variant sur la surface de la charge de manière à être intensifiée à l'endroit où la charge met en prise la région de surface convexe de l'outil mâle ; et cuire la charge sur un outil femelle doté d'une région de surface concave. La charge est formée et dégonflée lors d'un ensemble d'étapes pour former un stratifié. La charge est formée à une première température T1 ; le dégonflement à une deuxième température T2 ; et la cuisson à une troisième température T3, où T1 < T2 < T3.
Également publié en tant que
RU2009104019
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