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1. (WO2008000693) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE 1,2-DICHLOROÉTHANE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2008/000693    N° de la demande internationale :    PCT/EP2007/056227
Date de publication : 03.01.2008 Date de dépôt international : 22.06.2007
CIB :
C07C 17/02 (2006.01), C07C 17/156 (2006.01), C08F 14/06 (2006.01), C07C 17/25 (2006.01)
Déposants : SOLVAY (Société Anonyme) [BE/BE]; Rue du Prince Albert, 33, B-1050 Brussels (BE) (Tous Sauf US).
STREBELLE, Michel [BE/BE]; (BE) (US Seulement).
BALTHASART, Dominique [BE/BE]; (BE) (US Seulement)
Inventeurs : STREBELLE, Michel; (BE).
BALTHASART, Dominique; (BE)
Mandataire : JACQUES, Philippe; SOLVAY (Société Anonyme), Intellectual Property Department, Rue de Ransbeek, 310, B-1120 Bruxelles (BE)
Données relatives à la priorité :
06/05718 26.06.2006 FR
Titre (EN) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF 1,2-DICHLOROETHANE
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE 1,2-DICHLOROÉTHANE
Abrégé : front page image
(EN)Process for the manufacture of 1,2-dichloroethane starting from a stream of ethane according to which: a) the stream of ethane is subjected to a catalytic oxydehydrogenation producing a gas mixture containing ethylene, unconverted ethane, water and secondary constituents; b) said gas mixture is optionally washed and dried thus producing a dry gas mixture; c) after an optional additional purification step, said dry gas mixture comprising the stream of products derived from the chlorination reactor R2 separated in step e) is subjected to an absorption A which consists of separating said gas mixture into a fraction enriched with the compounds that are lighter than ethylene containing some of the ethylene (fraction A) and into a fraction F1; d) fraction A is conveyed to a chlorination reactor R1 in which most of the ethylene present in fraction A is converted into 1,2-dichloroethane and the 1,2-dichloroethane obtained is separated from the stream of products derived from the chlorination reactor R1; e) fraction F1 is subjected to a desorption D1 which consists of separating fraction F1 into an ethylene fraction depleted of the compounds that are lighter than ethylene (fraction C) which is conveyed to a chlorination reactor R2, the stream of products derived from this reactor being added to the dry gas mixture subjected to step c) after having optionally extracted the 1,2- dichloroethane formed, and into a fraction F2; f) fraction F2 is subjected to a desorption D2 which consists of separating fraction F2 into a fraction enriched with ethylene (fraction B) and into a fraction F3, optionally containing the 1,2-dichloroethane formed in the chlorination reactor R2 then extracted, if it has not previously been extracted, which is recycled to the absorption A, optionally after an additional treatment intended to reduce the concentration, in fraction F3, of the compounds that are heavier than ethane; g) fraction B is conveyed to an oxychlorination reactor in which most of the ethylene present in fraction B is converted into 1,2-dichloroethane, the 1,2- dichloroethane obtained is separated from the stream of products derived from the oxychlorination reactor and is optionally added to the 1,2-dichloroethane formed in the chlorination reactor R1 and optionally to that formed in the chlorination reactor R2; and h) the stream of products derived from the oxychlorination reactor, from which the 1,2-dichloroethane has been extracted, optionally containing an additional stream of ethane previously introduced in one of steps b) to g), is optionally recycled to step a) after having been optionally purged of gases and/or after an optional treatment in order to eliminate the chlorinated products contained therein.
(FR)Procédé de production de 1,2-dichloroéthane en commençant à partir d'un courant d'éthane selon lequel : a) le courant d'éthane est soumis à une oxy-déshydrogénation catalytique produisant un mélange gazeux contenant de l'éthylène, de l'éthane non converti, de l'eau et des constituants secondaires ; b) ledit mélange gazeux est éventuellement lavé et séché, produisant ainsi un mélange gazeux sec ; c) après une étape de purification supplémentaire éventuelle, ledit mélange gazeux sec comprenant le courant de produits dérivés du réacteur de chloruration R2 séparé à l'étape e) est soumis à une absorption A qui consiste à séparer ledit mélange gazeux en une fraction enrichie avec les composés qui sont plus légers que l'éthylène contenant une partie de l'éthylène (fraction A) et en une fraction F1 ; d) la fraction A est acheminée à un réacteur de chloruration R1 dans lequel la majeure partie de l'éthylène présent dans la fraction A est convertie en 1,2-dichloroéthane et le 1,2-dichloroéthane obtenu est séparé du courant de produits dérivé du réacteur de chloruration R1 ; e) la fraction F1 est soumise à une désorption D1 qui consiste à séparer la fraction F1 en une fraction d'éthylène dépourvue des composés qui sont plus légers que l'éthylène (fraction C) qui est acheminée à un réacteur de chloruration R2, le courant de produits dérivés de ce réacteur étant ajouté au mélange gazeux sec soumis à l'étape c) après avoir éventuellement extrait le 1,2-dichloroéthane formé, et en une fraction F2 ; f) la fraction F2 est soumise à une désorption D2 qui consiste à séparer la fraction F2 en une fraction enrichie en éthylène (fraction B) et en une fraction F3, contenant éventuellement le 1,2-dichloroéthane formé dans le réacteur de chloruration R2 puis extrait, s'il n'a pas été extrait précédemment, qui est recyclée à l'absorption A, éventuellement après un traitement supplémentaire destiné à réduire la concentration, dans la fraction F3, des composés qui sont plus lourds que l'éthane ; g) la fraction B est acheminée à un réacteur d'oxychloruration dans lequel la majeure partie de l'éthylène présent dans la fraction B est convertie en 1,2-dichloroéthane, le 1,2-dichloroéthane obtenu est séparé du courant de produits dérivé du réacteur d'oxychloruration et est éventuellement ajoutée au 1,2-dichloroéthane formé dans le réacteur de chloruration R1 et éventuellement à celui formé dans le réacteur de chloruration R2 ; et h) le courant de produits dérivés du réacteur d'oxychloruration duquel le 1,2-dichloroéthane a été extrait, contenant éventuellement un courant supplémentaire d'éthane introduit précédemment à l'une des étapes b) à g), est éventuellement recyclé à l'étape a) après avoir été éventuellement purgé des gaz et/ou après un traitement éventuel destiné à éliminer les produits chlorés contenus dans celui-ci.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)