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Paramétrages

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1. WO2007147796 - Procédé de revêtement d'un composant par projection de gaz froid

Numéro de publication WO/2007/147796
Date de publication 27.12.2007
N° de la demande internationale PCT/EP2007/055996
Date du dépôt international 18.06.2007
CIB
C23C 24/04 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
23REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT CHIMIQUE DE SURFACE; TRAITEMENT DE DIFFUSION DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL; MOYENS POUR EMPÊCHER LA CORROSION DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES, L'ENTARTRAGE OU LES INCRUSTATIONS, EN GÉNÉRAL
CREVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT DE SURFACE DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES PAR DIFFUSION DANS LA SURFACE, PAR CONVERSION CHIMIQUE OU SUBSTITUTION; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL
24Revêtement à partir de poudres inorganiques
02en utilisant uniquement une pression
04Dépôt de particules par impact
CPC
C23C 24/04
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
24Coating starting from inorganic powder
02by application of pressure only
04Impact or kinetic deposition of particles
Déposants
  • SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT [DE/DE]; Wittelsbacherplatz 2 80333 München, DE (AllExceptUS)
  • JABADO, Rene [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • JENSEN, Jens Dahl [DK/DE]; DE (UsOnly)
  • KRÜGER, Ursus [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • KÖRTVELYESSY, Daniel [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • LÜTHEN, Volkmar [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • REICHE, Ralph [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • RINDLER, Michael [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • ULLRICH, Raymond [US/DE]; DE (UsOnly)
Inventeurs
  • JABADO, Rene; DE
  • JENSEN, Jens Dahl; DE
  • KRÜGER, Ursus; DE
  • KÖRTVELYESSY, Daniel; DE
  • LÜTHEN, Volkmar; DE
  • REICHE, Ralph; DE
  • RINDLER, Michael; DE
  • ULLRICH, Raymond; DE
Représentant commun
  • SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT; Postfach 22 16 34 80506 München, DE
Données relatives à la priorité
10 2006 029 619.223.06.2006DE
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) VERFAHREN ZUM BESCHICHTEN EINES BAUTEILS DURCH KALTGASSPRITZEN
(EN) PROCESS FOR COATING A COMPONENT BY COLD GAS SPRAYING
(FR) Procédé de revêtement d'un composant par projection de gaz froid
Abrégé
(DE)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschichten eines Bauteils (11) durch Kaltgasspritzen. Während des Beschichtens des Bauteils wird dieses mit einem Schwingungsgenerator (13) zur Ausführung von Schwingungen angeregt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Bauteil (11) mittels des Schwingungsgenerators (13) derart angeregt wird, dass eine stehende, akustische, transversale Oberflächenwelle (14) erzeugt wird. Dies führt durch eine lokale Veränderung der Beschichtungsparameter zu insbesondere rillenartigen Strömungsprofilen (18a oder 18b), wobei die Dickenmaxima (21a, 21b) der Schichten insbesondere an Orten (15) destruktiver Interferenz oder Orten (16) konstruktiver Interferenz liegen können. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich insbesondere strömungsoptimierte Bauteile wie Turbinenschaufeln beschichten.
(EN)
The invention relates to a process for coating a component (11) by cold gas spraying. During coating of the component, the component is set into vibration by means of a vibration generator (13). According to the invention, it is provided for the component (11) to be excited by means of the vibration generator (13) so that a standing, acoustic, transverse surface wave (14) is generated. This leads, as a result of a local change in the coating parameters, to in particular corrugated flow profiles (18a or 18b) with the thickness maxima (21a, 21b) of the layers being able to be located, in particular, at places (15) of destructive interference or places (16) of constructive interference. The process of the invention allows, in particular, flow-optimized components such as turbine blades to be coated.
(FR)
L'invention concerne un procédé de revêtement d'un composant (11) par projection de gaz froid. Pendant le revêtement du composant, celui-ci est excité avec un générateur (13) de vibrations pour accomplir des vibrations. Conformément à l'invention, il est prévu que le composant (11) soit excité au moyen du générateur (13) de vibrations de manière à générer une onde (14) de surface stationnaire acoustique transversale. Par une modification locale des paramètres de revêtement, cela produit des profils (18a ou 18b) d'écoulement ayant notamment la forme de rainures, l'épaisseur (21a, 21b) maximale des couches pouvant notamment se trouver aux endroits (15) de l'interférence destructive ou aux endroits (16) de l'interférence constructive. Le procédé conforme à l'invention permet notamment de réaliser le revêtement de composants optimisés pour l'écoulement comme des pales de turbine.
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