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Paramétrages

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1. WO2007144110 - PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN BOUDIN DANS L'INDUSTRIE DU TABAC AINSI QUE MACHINE DE FABRICATION DE BOUDINS

Numéro de publication WO/2007/144110
Date de publication 21.12.2007
N° de la demande internationale PCT/EP2007/005056
Date du dépôt international 07.06.2007
CIB
A24C 5/18 2006.01
ANÉCESSITÉS COURANTES DE LA VIE
24TABAC; CIGARES; CIGARETTES; DISPOSITIFS PERMETTANT DE FUMER DE MANIÈRE ARTIFICIELLE; ARTICLES POUR FUMEURS
CMACHINES POUR LA FABRICATION DES CIGARES OU CIGARETTES
5Fabrication des cigarettes; Fabrication des éléments de bouts pour cigares ou cigarettes ou fixation des filtres ou des bouts aux cigares ou aux cigarettes
14Machines du type à boudin continu
18Formation du boudin
A24D 3/02 2006.01
ANÉCESSITÉS COURANTES DE LA VIE
24TABAC; CIGARES; CIGARETTES; DISPOSITIFS PERMETTANT DE FUMER DE MANIÈRE ARTIFICIELLE; ARTICLES POUR FUMEURS
DCIGARES; CIGARETTES; FILTRES À FUMÉE DE TABAC; BOUTS DE CIGARES OU DE CIGARETTES; FABRICATION DES FILTRES À FUMÉE DE TABAC OU DES BOUTS
3Filtres à fumée de tabac, p.ex. bouts filtrants, garnitures filtrantes; Filtres spécialement adaptés aux dispositifs permettant de fumer artificiellement; Bouts pour cigares ou cigarettes
02Fabrication de filtres à fumée de tabac
CPC
A24C 5/1892
AHUMAN NECESSITIES
24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
5Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
14Machines of the continuous-rod type
18Forming the rod
1892with additives, e.g. binding agent, flavorants
A24D 3/0212
AHUMAN NECESSITIES
24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
3Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
02Manufacture of tobacco smoke filters
0204Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
0212Applying additives to filter materials
Déposants
  • HAUNI MASCHINENBAU AG [DE/DE]; Kurt-A.-Körber-Chaussee 8-32 21033 Hamburg, DE (AllExceptUS)
  • TOBIAS, Jörg [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • KOCH, Franz-Peter [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • KRAUSE, Matthias [DE/DE]; DE (UsOnly)
Inventeurs
  • TOBIAS, Jörg; DE
  • KOCH, Franz-Peter; DE
  • KRAUSE, Matthias; DE
Mandataires
  • SEEMANN, Ralph; Seemann & Partner Ballindamm 3 20095 Hamburg, DE
Données relatives à la priorité
10 2006 027 598.513.06.2006DE
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES STRANGS DER TABAK VERARBEITENDEN INDUSTRIE SOWIE STRANGMASCHINE
(EN) METHOD OF PRODUCING A ROD IN THE TOBACCO-PROCESSING INDUSTRY, AND ROD-MAKING MACHINE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN BOUDIN DANS L'INDUSTRIE DU TABAC AINSI QUE MACHINE DE FABRICATION DE BOUDINS
Abrégé
(DE)
Die Erfindung betrifft eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer Düsenvorrichtung (2, 2'), umfassend eine Düsenöffnung (10, 10'), mit einer Strangaufbauvorrichtung (6, 6', 12, 12', 13, 13'), umfassend einen Saugstrangförderer (6, 6'), wobei die Düsenöffnung (10, 10') im Bereich des Saugstrangförderers (6, 6') angeordnet ist und mit einer Trimmvorrichtung (23) umfassend einen Trimmen (24). Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Herstellen eines Strangs (7, 7') der Tabak verarbeitenden Industrie. Die erfindungsgemäße Strangmaschine zeichnet sich dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnung (10, 10') in Förderrichtung (9, 9') des Saugstrangförderers (6, 6') stromaufwärts des Trimmers (24) in einer Höhe (h') angeordnet ist, die zwischen dem Trimmer (24) und dem Saugstrangförderer (6, 6') liegt, oder dass die Düsenöffnung (10, 10') in Förderrichtung (9, 9') des Saugstrangförderers (6, 6') stromabwärts des Trimmers (24) im Bereich des Saugstrangförderers (6, 6') angeordnet ist. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch die folgenden Verfahrensschritte aus: Fördern von vereinzelten Fasern (17, 17') in Richtung eines Saugstrangförderers (6, 6') in einer Fördervorrichtung (12, 12', 13, 13'), Aufschauern der Fasern (17, 17') auf einem Saugstrangförderer (6, 6'), Zuführen eines Zusatzstoffes (1, 1') zu den Fasern (17, 17'), Trimmen der auf dem Saugstrangförderer (6, 6') aufgeschauerten Fasern (17, 17', 20) oder des auf dem Saugstrangförderer (6, 6') aufgeschauerten Faserkuchens (20) auf eine vorgebbare Höhe (h), wobei das Zuführen des Zusatzstoffes (1, 1 ') zu den Fasern (17, 17', 20, 21 ) kurz vor oder kurz nach dem Trimmen geschieht.
(EN)
The invention relates to a rod-making machine in the tobacco-processing industry, having a nozzle arrangement (2, 2'), comprising a nozzle opening (10, 10'), having a rod-forming arrangement (6, 6', 12, 12', 13, 13'), comprising a suction-type rod conveyor (6, 6'), the nozzle opening (10, 10') being arranged in the region of the suction-type rod conveyor (6, 6'), and having a trimming arrangement (23), comprising a trimmer (24). The invention also relates to a method of producing a rod (7, 7') in the tobacco-processing industry. The rod-making machine according to the invention is distinguished in that the nozzle opening (10, 10') is arranged upstream of the trimmer (24), as seen in the conveying direction (9, 9') of the suction-type rod conveyor (6, 6'), at a height (h') positioned between the trimmer (24) and the suction-type rod conveyor (6, 6'), or in that the nozzle opening (10, 10') is arranged downstream of the trimmer (24), as seen in the conveying direction (9, 9') of the suction-type rod conveyor (6, 6'), in the region of a suction-type rod conveyor (6, 6'). The method according to the invention is distinguished by the following method steps: conveying separated fibres (17, 17') in the direction of a suction-type rod conveyor (6, 6') in a conveying arrangement (12, 12', 13, 13'), scattering the fibres (17, 17') on a suction-type rod conveyor (6, 6'), feeding an additive (1, 1') to the fibres (17, 17'), trimming to a predeterminable height (h) the fibres (17, 17', 20) scattered on the suction-type rod conveyor (6, 6'), or the fibre cake (20) scattered on the suction-type rod conveyor (6, 6'), wherein the operation of feeding the additive (1, 1') to the fibres (17, 17', 20, 21) takes place just before or just after the trimming operation.
(FR)
L'invention concerne une machine de fabrication de boudins de l'industrie du tabac, comprenant un dispositif de buse (2, 2') avec une ouverture de buse (10, 10'), un dispositif de formation de boudins (6, 6', 12, 12', 13, 13') avec un transporteur de boudins aspirant (6, 6'), l'ouverture de buse (10, 10') étant disposée au niveau du transporteur de boudins aspirant (6, 6'), et un dispositif d'ajustage (23) avec un dispositif de coupe (24). L'invention concerne en outre un procédé de formation d'un boudin (7, 7') dans l'industrie du tabac. La machine de fabrication de boudins selon l'invention se caractérise par le fait que l'ouverture de buse (10, 10') est disposée, dans la direction d'avance (9, 9') du transporteur de boudins aspirant (6, 6'), en amont du dispositif de coupe (24) à une hauteur (h') qui est située entre le dispositif de coupe (24) et le transporteur de boudins aspirant (6, 6'), ou par le fait que l'ouverture de buse (10, 10') est disposée dans la direction d'avance (9, 9') du transporteur de boudins aspirant (6, 6'), en aval du dispositif de coupe (24) au niveau du transporteur de boudins aspirant (6, 6'). Le procédé selon l'invention se caractérise par les étapes de procédé suivantes : transport de fibres séparées (17, 17') dans la direction d'un transporteur de boudins aspirant (6, 6') dans un dispositif de transport (12, 12', 13, 13'), dispersion des fibres (17, 17') sur un transporteur de boudins aspirant (6, 6'), apport d'un additif (1, 1') aux fibres (17, 17'), découpe des fibres (17, 17', 20) dispersées sur le transporteur de boudins aspirant (6, 6') ou du gâteau de fibres (20) dispersé sur le transporteur de boudins aspirant (6, 6'), à une hauteur prédéfinissable (h), l'apport d'additif (1, 1') aux fibres (17, 17', 20, 21) s'effectuant juste avant ou juste après le découpage.
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