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Paramétrages

Paramétrages

1. WO2007140603 - PROCESSUS ET APPAREIL DE FORMATION D'UNE POCHE AVEC ESPACE DE TÊTE MINIMAL

Numéro de publication WO/2007/140603
Date de publication 13.12.2007
N° de la demande internationale PCT/CA2007/000998
Date du dépôt international 05.06.2007
CIB
B65B 31/06 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
65MANUTENTION; EMBALLAGE; EMMAGASINAGE; MANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME
BMACHINES, APPAREILS, DISPOSITIFS OU PROCÉDÉS D'EMBALLAGE D'OBJETS OU DE MATÉRIAUX; DÉBALLAGE D'OBJETS
31Emballage d'objets ou de matériaux dans des conditions atmosphériques ou gazeuses particulières; Addition de propergols à des réceptacles pour aérosols
04Mise sous vide, sous pression ou sous gaz spécial, des réceptacles ou emballages pleins, au moyen d'ajutages par lesquels on envoie ou on retire de l'air ou d'autres gaz, p.ex. un gaz inerte
06la tuyère étant disposée pour être introduite ou retirée de l'orifice du réceptacle rempli et opérant en conjonction avec les dispositifs de scellement de l'orifice du réceptacle
B65B 51/30 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
65MANUTENTION; EMBALLAGE; EMMAGASINAGE; MANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME
BMACHINES, APPAREILS, DISPOSITIFS OU PROCÉDÉS D'EMBALLAGE D'OBJETS OU DE MATÉRIAUX; DÉBALLAGE D'OBJETS
51Dispositifs ou procédés pour souder ou pour fixer les plis ou fermetures des paquets, p.ex. sacs à cols fermés par torsion
10Application ou production de chaleur ou de pression ou les deux à la fois
26Dispositifs spécialement adaptés pour faire des coutures transversales ou longitudinales dans les bandes ou les tubes
30Dispositifs, p.ex. mâchoires, pour appliquer successivement pression et chaleur, p.ex. pour fractionner des tubes remplis
B65B 9/10 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
65MANUTENTION; EMBALLAGE; EMMAGASINAGE; MANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME
BMACHINES, APPAREILS, DISPOSITIFS OU PROCÉDÉS D'EMBALLAGE D'OBJETS OU DE MATÉRIAUX; DÉBALLAGE D'OBJETS
9Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, p.ex. liquides ou semi-liquides, dans des bandes plates, pliées ou tubulaires faites de feuilles en matière souple; Division des tubes flexibles remplis pour former des paquets
10Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, dans des bandes tubulaires préformées ou dans des bandes en forme de tubes autour des tuyères de remplissage, p.ex. des bandes tubulaires extrudées
B65B 9/12 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
65MANUTENTION; EMBALLAGE; EMMAGASINAGE; MANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME
BMACHINES, APPAREILS, DISPOSITIFS OU PROCÉDÉS D'EMBALLAGE D'OBJETS OU DE MATÉRIAUX; DÉBALLAGE D'OBJETS
9Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, p.ex. liquides ou semi-liquides, dans des bandes plates, pliées ou tubulaires faites de feuilles en matière souple; Division des tubes flexibles remplis pour former des paquets
10Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, dans des bandes tubulaires préformées ou dans des bandes en forme de tubes autour des tuyères de remplissage, p.ex. des bandes tubulaires extrudées
12Division de tubes remplis pour former deux ou plusieurs paquets par soudage ou amarrage impliquant le déplacement du contenu
CPC
B65B 31/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
31Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
B65B 31/045
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
31Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
04Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
044the nozzles being combined with a filling device
045of Vertical Form-Fill-Seal [VFFS] machines
B65B 51/303
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
51Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
26Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
30Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
303reciprocating along only one axis
B65B 9/2007
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
9Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
20the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
2007Means for stripping or squeezing filled tubes prior to sealing to remove air or products from sealing area
B65B 9/213
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
9Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
20the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
213the web having intermittent motion
Déposants
  • LIQUI-BOX CANADA INC. [CA/CA]; 201 South Blair Street Whitby, Ontario L1N 5S6, CA (AllExceptUS)
  • FERGUSSON, Stuart [CA/CA]; CA (UsOnly)
  • GODFROY, Larin [CA/CA]; CA (UsOnly)
  • REID, Tony [CA/CA]; CA (UsOnly)
  • SADLER, Jim [CA/CA]; CA (UsOnly)
  • SCHIELE, David L. [US/US]; US (UsOnly)
Inventeurs
  • FERGUSSON, Stuart; CA
  • GODFROY, Larin; CA
  • REID, Tony; CA
  • SADLER, Jim; CA
  • SCHIELE, David L.; US
Mandataires
  • TORYS LLP; 79 Wellington Street West Suite 3000 P.O. Box 270, TD Centre Toronto, Ontario M5K 1N2, CA
Données relatives à la priorité
60/811,04205.06.2006US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) PROCESS AND APPARATUS FOR FORMING A MINIMAL HEADSPACE POUCH
(FR) PROCESSUS ET APPAREIL DE FORMATION D'UNE POCHE AVEC ESPACE DE TÊTE MINIMAL
Abrégé
(EN)
A process for forming a pouch having an evacuated headspace containing a flowable material is disclosed. The process includes the steps of: providing a continuous tube of flexible and sealable film; supplying the continuous tube with a predetermined amount of flowable material; pinching the continuous tube above a sealing region so as to form a pinched portion of the continuous tube; evacuating the headspace between the pinched portion and the predetermined amount of flowable material; and sealing the continuous tube at the sealing region to form a top seal of a previously formed pouch containing flowable material and a bottom seal of a next-to-be filled pouch. Also disclosed is a vertical form-fill-seal apparatus for forming a pouch containing a flowable material and having an evacuated headspace.
(FR)
L'invention concerne un processus de formation d'une poche présentant un espace de tête sous vide et contenant un matériau fluide. Le processus comporte les étapes consistant à : mettre en place un tube continu en film souple et susceptible d'être scellé ; alimenter le tube continu avec une quantité prédéterminée de matériau fluide; pincer le tube continu au-dessus d'une région de scellage de manière à former une partie pincée du tube continu ; établir un vide dans l'espace de tête entre la partie pincée et la quantité prédéterminée de matériau fluide ; et sceller le tube continu au niveau de la région de scellage afin de former un scellé supérieur d'une poche formée précédemment et contenant du matériau fluide et un scellé inférieur d'une prochaine poche à remplir. L'invention concerne également un appareil vertical de formage-remplissage-scellage destiné à former une poche contenant un matériau fluide et présentant un espace de tête sous vide.
Également publié en tant que
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