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Paramétrages

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1. WO2007139694 - REVÊTEMENTS DE POINTES DE PALE À L'AIDE DE POUDRES DE GRANDE PURETÉ

Numéro de publication WO/2007/139694
Date de publication 06.12.2007
N° de la demande internationale PCT/US2007/011587
Date du dépôt international 15.05.2007
CIB
C04B 35/486 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
04CIMENTS; BÉTON; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES
BCHAUX; MAGNÉSIE; SCORIES; CIMENTS; LEURS COMPOSITIONS, p.ex. MORTIERS, BÉTON OU MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION SIMILAIRES; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES; TRAITEMENT DE LA PIERRE NATURELLE
35Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur composition; Compositions céramiques; Traitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques
01à base d'oxydes
48à base d'oxydes de zirconium ou d'hafnium ou de zirconates ou d'hafnates
486Céramiques fines
CPC
C01G 25/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
25Compounds of zirconium
C01G 25/006
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
25Compounds of zirconium
006Compounds containing, besides zirconium, two or more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
C01P 2002/50
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
2002Crystal-structural characteristics
50Solid solutions
C01P 2002/52
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
2002Crystal-structural characteristics
50Solid solutions
52containing elements as dopants
C01P 2002/72
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
2002Crystal-structural characteristics
70defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
72by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
C01P 2006/10
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
2006Physical properties of inorganic compounds
10Solid density
Déposants
  • PRAXAIR TECHNOLOGY, INC. [US/US]; 39 Old Ridgebury Road Danbury, CT 06810, US (AllExceptUS)
  • TAYLOR, Thomas, A. [US/US]; US (UsOnly)
  • FEUERSTEIN, Albert [DE/US]; US (UsOnly)
  • BOLCAVAGE, Ann [US/US]; US (UsOnly)
  • APPLEBY, Danny, Lee [US/US]; US (UsOnly)
  • HITCHMAN, Neil [GB/US]; US (UsOnly)
Inventeurs
  • TAYLOR, Thomas, A.; US
  • FEUERSTEIN, Albert; US
  • BOLCAVAGE, Ann; US
  • APPLEBY, Danny, Lee; US
  • HITCHMAN, Neil; US
Mandataires
  • COON, Gerald, L. ; Praxair, Inc. 39 Old Ridgebury Road Danbury, CT 06810-5113, US
Données relatives à la priorité
11/796,25727.04.2007US
11/796,26127.04.2007US
11/796,26927.04.2007US
11/796,27027.04.2007US
11/796,27127.04.2007US
11/796,47227.04.2007US
60/808,53026.05.2006US
60/861,43829.11.2006US
60/861,44529.11.2006US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) BLADE TIP COATINGS USING HIGH PURITY POWDERS
(FR) REVÊTEMENTS DE POINTES DE PALE À L'AIDE DE POUDRES DE GRANDE PURETÉ
Abrégé
(EN)
This invention relates to blades for a gas turbine engine, said blades having an inner end adapted for mounting on a hub and a blade tip located opposite the inner end, and wherein at least a portion of the blade tip is coated with a thermally sprayed coating of a high purity yttria or ytterbia stabilized zirconia powder, said thermally sprayed coating having a density greater than 88% of the theoretical density with a plurality of vertical macrocracks substantially homogeneously dispersed throughout the coating in which a cross-sectional area of the coating normal to the blade tip exposes a plurality of vertical macrocracks extending at least half the coating thickness in length up to the full thickness of the coating and having from about 5 to about 200 vertical macrocracks per linear inch measured in a line parallel to the surface of the blade tip and in a plane perpendicular to the blade tip, and said high purity yttria or ytterbia stabilized zirconia powder comprising from about 0 to about 0.15 weight percent impurity oxides, from about 0 to about 2 weight percent hafnium oxide (hafnia), from about 6 to about 25 weight percent yttrium oxide (yttria) or from about 10 to about 36 weight percent ytterbium oxide (ytterbia), and the balance zirconium oxide (zirconia). This invention also relates to a process for producing a coating on at least a portion of a tip of a blade for a gas turbine engine.
(FR)
La présente invention porte sur des pales pour moteur à turbine à gaz, lesdites pales possédant une extrémité interne adaptée pour montage sur un moyeu et une pointe de pale située opposée à l'extrémité interne, et dans lesquelles au moins une partie de la pointe de pale est enduite d'un revêtement pulvérisé thermiquement de poudre de zircone stabilisée par yttria ou ytterbine de grande pureté, ledit revêtement pulvérisé thermiquement présentant une densité supérieure à 88% de la densité théorique avec une pluralité de macrofissures verticales dispersées de façon sensiblement homogène dans tout le revêtement dans lequel une zone transversale du revêtement perpendiculaire à la pointe de pale expose une pluralité de macrofissures verticales s'étendant au moins sur la moitié de l'épaisseur de revêtement dans le sens de la longueur jusqu'à la pleine épaisseur du revêtement, et présentant d'environ 5 à environ 200 macrofissures verticales par pouce linéaire mesurées dans une ligne parallèle à la surface de la pointe de pale et dans un plan perpendiculaire à la pointe de pale, et ladite poudre de zircone stabilisée par yttria ou ytterbine de grande pureté comprenant d'environ 0 à environ 0,15 pour-cent en poids d'oxydes d'impureté, d'environ 0 à environ 2 pour-cent en poids d'oxyde d'hafnium (hafnia), d'environ 6 à environ 25 pour-cent en poids d'oxyde d'yttrium (yttria) ou d'environ 10 à environ 36 pour-cent en poids d'oxyde d'ytterbium (ytterbine), et le reste étant constitué d'oxyde de zirconium (zircone). L'invention concerne également un processus de fabrication d'un revêtement sur au moins une partie de pointe de pale pour moteur de turbine à gaz.
Également publié en tant que
RU2008151788
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