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Paramétrages

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1. WO2007138186 - PROCEDE DE FABRICATION D'UNE PIECE INJECTEE, DISPOSITIF POUR LA MISE EN ŒUVRE DE CE PROCEDE ET PIECE OBTENUE

Numéro de publication WO/2007/138186
Date de publication 06.12.2007
N° de la demande internationale PCT/FR2007/000887
Date du dépôt international 29.05.2007
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 30.06.2008
CIB
B29C 45/16 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
16Fabrication d'objets multicouches ou polychromes
CPC
B29C 2045/0093
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
0093of articles provided with an attaching element
B29C 2045/1651
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
16Making multilayered or multicoloured articles
1642having a "sandwich" structure
1651Independent injection runners or nozzles
B29C 45/1642
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
16Making multilayered or multicoloured articles
1642having a "sandwich" structure
B29C 45/1676
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
16Making multilayered or multicoloured articles
1676using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part
B29C 45/2756
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
26Moulds
27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
2756Cold runner channels
B29C 45/30
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
26Moulds
27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
30Flow control means disposed within the sprue channel, e.g. "torpedo" construction
Déposants
  • PLASTIGRAY S.A.S. [FR/FR]; Zac de Gray Sud F-70100 Gray, FR (AllExceptUS)
  • SAVIN, Thierry [FR/FR]; FR (UsOnly)
  • BOUVIER, Jean-Robert [FR/FR]; FR (UsOnly)
Inventeurs
  • SAVIN, Thierry; FR
  • BOUVIER, Jean-Robert; FR
Mandataires
  • NITHARDT, Roland; Cabinet Nithardt et Associés S.A. B.P. 1445 F-68071 Mulhouse Cédex, FR
Données relatives à la priorité
060476829.05.2006FR
Langue de publication français (FR)
Langue de dépôt français (FR)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR MAKING AN INJECTED PART, DEVICE FOR IMPLEMENTING SAID METHOD AND RESULTING PART
(FR) PROCEDE DE FABRICATION D'UNE PIECE INJECTEE, DISPOSITIF POUR LA MISE EN ŒUVRE DE CE PROCEDE ET PIECE OBTENUE
Abrégé
(EN)
The invention concerns an injecting method and a device for making bimaterial or multimaterial parts relatively at a relatively low cost and satisfying user requirements. The inventive device is characterized in that it comprises means for simultaneously or sequentially injecting into an impression (14) corresponding to a part (15) to be produced at least one first thermoplastic material to constitute an outer skin (16) of the part and at least one second thermoplastic material to constitute the core (17) of the part enclosed with said skin, said means including injection distinct nozzles (11a, 11b) arranged so as to correspond to distinct regions of the part and opening into at least one cold feeder channel (13) communicating with said impression (14).
(FR)
Procédé de fabrication d'une pièce injectée, dispositif pour la mise en œuvre de ce procédé et pièce obtenue La présente invention concerne un procédé et un dispositif d'injection du type qui permettent de réaliser des pièces bi-matière ou multimatière relativement économiques pour ce qui est de leur fabrication et répondant aux exigences des utilisateurs. Le dispositif de l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour injecter simultanément ou séquentiellement dans une empreinte (14) correspondant à une pièce (15) à réaliser au moins une première matière thermoplastique pour constituer une peau extérieure (16) de la pièce et au moins une deuxième matière thermoplastique pour constituer un cœur (17) de la pièce entouré de ladite peau, ces moyens comprenant des buses d'injection (11a, 12a) distinctes disposées de manière à correspondre à des zones distinctes de la pièce et débouchant dans au moins un canal froid d'alimentation (13) en communication avec ladite empreinte (14).
Également publié en tant que
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