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1. (WO2007104469) MOULE OU ÉBAUCHE, MÉLANGE DE MATÉRIAU DE MOULAGE POUR FONDERIE ET PROCÉDÉ DE RÉALISATION ASSOCIÉ
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2007/104469    N° de la demande internationale :    PCT/EP2007/002008
Date de publication : 20.09.2007 Date de dépôt international : 08.03.2007
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    04.10.2007    
CIB :
B22C 1/18 (2006.01), B22C 9/02 (2006.01), B22D 29/00 (2006.01)
Déposants : MINELCO GMBH [DE/DE]; Rüttenscheider Str. 14, 45128 Essen (DE) (Tous Sauf US).
WEITH, Martin [DE/DE]; (DE) (US Seulement)
Inventeurs : WEITH, Martin; (DE)
Mandataire : MÜLLER-WOLFF, Thomas; Postfach 19 02 17, 53037 Bonn (DE)
Données relatives à la priorité :
10 2006 011 530.9 10.03.2006 DE
Titre (DE) FORM ODER FORMLING, GIESSEREI-FORMSTOFFGEMISCH UND VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG
(EN) MOLD OR BLANK, MOLDING MATERIAL MIXTURE FOR CASTING, AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
(FR) MOULE OU ÉBAUCHE, MÉLANGE DE MATÉRIAU DE MOULAGE POUR FONDERIE ET PROCÉDÉ DE RÉALISATION ASSOCIÉ
Abrégé : front page image
(DE)Die Erfindung betrifft eine Form oder einen Formung für Gießereizwecke, bestehend aus Formsand, Bindemitteln und Zuschlägen, wobei als Formsand Quarzsand und im Bindemittel Aluminiumoxyd verwendet wird. Der Quarzsand liegt in einem Korngrößenbereich von 0,05 - 5 mm, der Zuschlag Aluminiumoxyd mit einer Korngröße von 1-200 Mikrometer vor, wobei das mit Aluminiumoxyd versehene Bindemittel auf der Oberfläche des Quarzsandes als deckende Schicht angeordnet ist. Die im Bindemittel enthaltene Wasserglasphase ist an den Berührungsflächen der Quarzkörner zwickelartig zusammengezogen und weist eine mikroporöse Struktur in den Grenzphasen auf. Bei dem Verfahren zur Herstellung einer Form oder eines Formlings wird der vorgenannte Quarzsand und das Aluminiumoxyd in einer Menge von 10-85 Gwichts% des Bindemittels diesem zugesetzt und mit dem Bindemittel homogen vermischt. Dann wird das Bindemitteloxydgemisch mit dem Formsand vermischt und unter Druck in einen Formkasten eingeschossen und verfestigt, wobei das Mischungsverhältnis Bindemittel / Oxyd zu Formsand in einem Verhältnis von 1 bis 10 zu 90 gehalten wird. Die Trocknung des flüssigen Binders erfolgt derart, dass zwischen den einzelnen Quarzkörnern mikroporöse Binderbrücken erzeugt werden.
(EN)The invention relates to a mold or a blank for casting purposes, comprising molding sand, binders, and fluxes. Silica sand is used as molding sand while aluminum oxide is used in the binder. The grain size of the silica sand ranges from 0.05 to 5 mm while the grain size of the aluminum oxide flux ranges from 1 to 200 micrometers. The binder that is provided with aluminum oxide is disposed on the surface of the silica sand as a coating. The water glass phase contained in the binder is contracted in a gusset-type manner on the contact surfaces of the silica grains while having a microporous structure in the boundary phases. According to the inventive method for producing a mold or a blank, the silica sand and the aluminum oxide are added to the binder at an amount of 10 to 85 percent by weight of the binder and are homogeneously mixed with the binder. The binder oxide mixture is then mixed with the molding sand, is locked into a molding box at a certain pressure, and is solidified, the mixing ratio between the binder/oxide and the molding sand ranging between 1 to 90 and 10 to 90. The liquid binder is dried such that microporous binder bridges are formed between the individual silica grains.
(FR)L'invention concerne un moule ou une ébauche pour fonderie, constitués par du sable de fonderie, des liants et des produits additionnels, le sable de fonderie étant du sable siliceux et de l'oxyde d'aluminium étant mélangé au liant. La granulométrie du sable siliceux va de 0,05 à 5 mm, la granulométrie de l'oxyde d'aluminium va de 1 à 200 micromètres, le liant comportant l'oxyde d'aluminium est disposé sur la surface du sable siliceux comme couche de couverture. La phase verre soluble contenue dans le liant est rassemblée en angle sur les surfaces de contact des grains de silice et elle présente une structure microporeuse dans les interfaces. Le procédé de l'invention destiné à la production d'un moule ou d'une ébauche consiste à ajouter au liant et à mélanger de manière homogène le sable siliceux susmentionné et l'oxyde d'aluminium à raison de 10 à 85 % en poids du liant. Le mélange d'oxyde et de liant est alors mélangé au sable de fonderie puis enfermé et solidifié sous pression dans un châssis, le rapport du mélange liant/oxyde au sable de fonderie étant maintenu entre 1 et 10 à 90. Le séchage du liant liquide est réalisé de manière à créer des ponts de liant microporeux entre les grains de silice individuels.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)