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1. (WO2007094545) BOSSAGE D'ACCOUPLEMENT ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2007/094545    N° de la demande internationale :    PCT/KR2006/003953
Date de publication : 23.08.2007 Date de dépôt international : 02.10.2006
CIB :
B21D 22/20 (2006.01)
Déposants : PARK, Sang Bong [KR/KR]; (KR).
DIT CO., LTD. [KR/KR]; San 72, Yangjeong-Dong, Busanjin-Gu, Busan 614-856 (KR) (Tous Sauf US).
PARK, Sun Ouk [KR/KR]; (KR) (US Seulement).
LEE, Seong Young [KR/KR]; (KR) (US Seulement).
HWANG, Sang Soon [KR/KR]; (KR) (US Seulement).
JEONG, Sang Hoon [KR/KR]; (KR) (US Seulement)
Inventeurs : PARK, Sang Bong; (KR).
PARK, Sun Ouk; (KR).
LEE, Seong Young; (KR).
HWANG, Sang Soon; (KR).
JEONG, Sang Hoon; (KR)
Mandataire : KIM, Young-Ok; OK International Patent & Law Office, 9F, 739-3, Yeonsan 4-dong, Yeonje-gu, Busan 611-822 (KR)
Données relatives à la priorité :
10-2006-0002909 10.01.2006 KR
Titre (EN) COUPLING BOSS AND METHOD FOR FABRICATING THE SAME
(FR) BOSSAGE D'ACCOUPLEMENT ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
Abrégé : front page image
(EN)Disclosed therein are a coupling boss and a method for fabricating a coupling boss, that a collar part is formed through a collar drawing process using a metal plate material, and then, a body part of the coupling boss is firmly combined to a substrate plate through processes of deep drawing, tapping, cleansing, plating and iron coining in order, thereby maximizing competitive power in price, miniaturizing the coupling boss in size, and maximizing tensile strength, compression strength, and surface roughness. In this instance, a more stable material thickness can be kept by performing a collar drawing process or a curling process when a screw part of the coupling boss is formed. The processes of: forming a collar part (2) through a collar drawing process for forming a screw part (8) of the coupling boss (1) using a metal plate material; forming a body part (3) and a flange part (4) on the metal plate material, on which the collar part (2) is formed, through a deep drawing process; and tapping to form the screw part (8) on the inner peripheral portion of the collar part (2) and the processes of: forming a body part (3) and a flange part (4) by a deep drawing process using a metal plate material; forming a collar part (2) on the body part (3) by a curling process; and tapping to form a screw part (8) on the inner peripheral portion of the collar part (2) are performed selectively. After that, the formed coupling boss (1) is firmly combined to a substrate plate (5) through the processes of cleansing, plating, and iron coining.
(FR)L'invention concerne un bossage d'accouplement et son procédé de fabrication. Conformément à ce procédé, une partie formant collier est formée suivant un processus d'étirage de collier, au moyen d'un matériau formant une plaque métallique, après quoi, une partie formant le corps du bossage est combinée rigidement avec une plaque substrat, par des processus d'étirage profond, taraudage, nettoyage, placage, matriçage métallique, de manière à obtenir des prix très compétitifs, à miniaturiser le bossage d'accouplement en dimensions, et à maximiser sa résistance à la traction, sa résistance à la compression et sa rugosité de surface. A cet égard, une épaisseur de matériau plus stable peut être maintenue en effectuant un processus d'étirage du collier, ou un processus de roulage lorsqu'on forme la partie taraudée du bossage d'accouplement. Les processus de formage de la partie collier (2) par étirage du collier, en vue de former une partie taraudée (8) du bossage d'accouplement (1) au moyen d'un matériau formant une plaque métallique, le formage d'une partie formant le corps (3) et d'une partie formant une bride (4) sur ladite plaque métallique, sur laquelle la partie collier (2) est formée, par étirage profond, et taraudage pour former la partie taraudée (8) sur la portion périphérique interne du collier (2), et les processus de formage du corps (3) et d'une bride (4) par étirage profond au moyen du matériau à plaque métallique, le formage d'un collier (2) sur le corps (3) par un processus de roulage, et le taraudage pour former une partie taraudée (8) sur la portion périphérique interne du collier (2) sont effectués sélectivement. Le bossage d'accouplement formé (1) est ensuite combiné rigidement avec une plaque substrat (5) suivant les processus de nettoyage, placage, et matriçage métallique.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)